为了保障滑触线正常运转，延长其使用寿命，在天车安全滑触线投入运转后，应对其进行定时检修。

1、 电刷： 应根据移动用电设备使用状况每1—3个月查看一次。要点查看集电器电刷的磨损状况，若磨损量≥5mm时，须替换。查看时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

2、 集电器：每季度查看一次。要点查看紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，查看弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持相关压力（见下表）。发现问题及时处理。

3、 连接件：每年查看一次。要点查看紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。

4、 日常查看：要点查看轨道的平直度有无明显误差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无掉落、开裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。需要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。

主要对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等误差较大，使用频频、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，须加强日常查看与保护。

天车安全滑触线在正常运转中应做定时查看，因为用电设备是每个工矿企业的主要出产工具，稍有过失就会直接影响工厂的出产效益。在查看滑触线时应查看每6米一个接头处是否有松动、脱开，在查看导电器时，应查看活动部位是否滚动灵敏，拉簧是否疲惫，电刷磨损等状况（这些状况都会影响到滑触线导电性能和导电器的盯梢性。应及时作好调整）。

节假日设备整修期，将导电器脱出导管，查看导电器电刷滚轮磨损状况，如电刷伸出量小于规定有效长度时，要及时替换，导向滚轮变形严重时，亦需替换，以保持导电器运转正常和电刷的杰出接触，并清查造成的原因。安全滑触线的零部件中，电刷是正常会磨损的零件。