机械碰撞试验的应用与操作方法
时间：2020-03-07 阅读：1628
机械碰撞试验的应用与操作方法
一、产品概述：
1、符合标准：
2423.55-2006-T 《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法试验Eh锤击试验》、GB/T 20138-2006《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)》、GB7251.5-2008《低压成套开关设备和控制设备 第5部分：对公用电网动力配电成套设备的特殊要求》、IEC 60068-2-63\IEC 60068-2-75及IEC60439-5
2、用途:
适用于变电柜等金属薄片、非金属电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱的外壳机械冲击强度试验
3、试样范围：
电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱及类似设备外壳
4、结构及功能：
设备采用小车结构，可整体左右前后移动，上下冲击点高度可调，冲击角度0-90°可调。本装置为2J以上高能量摆锤冲击装置。
二、技术参数：
参数/型号 |
| YW-1120B |
摆杆 | 长度1000㎜，外径15.9 mm、壁厚1.5 mm的钢管 与锤头构成各等效质量 | 长度1000㎜，外径15.9 mm、壁厚1.5 mm的钢管 与锤头构成各等效质量 |
冲击点 | 上下可调，行程200-1200mm,可定制高度 | 上下可调，行程200-1200mm,可定制高度 |
冲击元件 | 2,5,10,20，50J冲击锤头 | 5kg角状物冲击锤头 |
跌落高度 | 刻度显示 | 刻度显示 |
| 释放方式 | 机械式 | 机械式 |
外形尺寸 | 1300*500*2300 | 1300*500*2300 |
冲击能量、等效质量与跌落高度对照见下表
能量/J | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 |
等效质量/kg | 0.5 | 1.7 | 5 | 5 | 10 |
跌落高度±1%mm | 400 | 300 | 200 | 400 | 500 |
锤头标准及参考尺寸（根据等效质量要求长度有所变化）
能量/J | ≤1±10% | 2±5% | 5±5% | 10±5% | 20±5% | 50±5% |
等效质量±2%kg | 0.25(0.2) | 0.5 | 1.7 | 5 | 5 | 10 |
材料 | 尼龙 | |||||
R/mm | 10 | 25 | 25 | 50 | 50 | 50 |
D/mm | 18.5（20） | 35 | 35 | 80 | 100 | 125 |
f/mm | 6.2（10） | 7 | 10 | 20 | 20 | 25 |
r/mm | - | - | 6 | - | 10 | 17 |
l/mm | 根据等效质量调整确定，见附录A |
a、洛氏硬度HRR85~100按ISO2039-2;b、Fe490-2按ISO1052，洛氏硬度HRE80~85按ISO6508.
注：当能量小于或等于1J时，在括号中的撞击元件的等效质量以及撞击元件的直径是参照原试验Ef，试验Eg的量值已在此参数中，为了协调，括号内的量值自本部分等同采用的IEC60068-2-75：1997第1版1997年8月出版的5年后将删除。
三、机械原理及机构装配简图
机械原理：本装置根据IEC60068-2-75标准条例制作，是用一条前端连接冲击锤头的摆杆调整到一定高度释放，摆杆在限定面内自由摆动冲击试样表面。不同质量的锤头对应冲击能量不同，适用不同强度电器设备外壳试验。
装配简图：
1、将升降板穿过螺杆安装在支撑板上。
2、安装4条2米长导柱。
3、安装顶部框架。
4、安装摆杆装置。
5、根据水平泡调节底座水平及摆臂水平。
6、根据实际使用情况配重置于底板上。
四、操作步骤
1、将装置移动需冲击试样前适合位置，调节地角螺钉使装置水平，装置由地角螺钉支撑，脚轮脱离地面。
2、调节升降装置使锤头对准冲击点，固定升降装置。
3、将摆杆调节至所需能量高度，卡到释放夹具中
4、拉开释放螺钉，锤头冲击试样。
注：避免二次冲击。
5、根据不同测试需求更换锤头，重新上述步骤测试。
五、设备保养与维护
1、设备为纯机械制造，定期维护，螺杆及轴承位经常润滑。
2、非工作状态可以拆下锤头。
3、使用之前检查，调节水平。