应力腐蚀试验机是一种用于模拟和加速材料在特定环境中的应力腐蚀过程的设备。它通过对试样施加应力，并在特定的腐蚀介质中进行试验，来评价材料的应力腐蚀性能。然而，应力腐蚀试验机的测试结果受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：

　　1. 试验环境：试验环境中的温度、湿度、气氛等因素对应力腐蚀试验的结果有很大影响。温度的升高会加速腐蚀反应的进行，从而影响材料的应力腐蚀性能。湿度的变化会影响腐蚀介质的浓度和活性，进而影响腐蚀速率。此外，气氛中的氧气、二氧化碳等气体也会对腐蚀过程产生影响。

　　2. 腐蚀介质：腐蚀介质的种类、浓度、pH值等因素对应力腐蚀试验的结果具有重要影响。不同种类的腐蚀介质对材料的腐蚀作用不同，从而导致不同的应力腐蚀行为。腐蚀介质的浓度越高，腐蚀速率越快，材料的应力腐蚀性能越差。此外，腐蚀介质的pH值也会影响腐蚀过程，一般来说，酸性环境下的腐蚀速率较快。

　　3. 应力条件：应力条件包括应力的大小、应力状态(拉伸、压缩、弯曲等)以及应力加载方式(恒应力、循环应力等)。应力的大小直接影响材料的应力腐蚀敏感性，应力越大，材料的应力腐蚀敏感性越高。不同的应力状态会导致材料在不同方向上的应力腐蚀行为差异。此外，应力加载方式也会影响材料的应力腐蚀过程，循环应力下的应力腐蚀速率通常较快。

　　4. 材料因素：材料的成分、组织结构、表面处理等因素对应力腐蚀试验的结果具有重要影响。不同成分的材料具有不同的应力腐蚀敏感性，例如，高硫含量的钢材容易发生硫化物应力腐蚀。材料的组织结构(如晶粒大小、相界面等)会影响腐蚀过程的进行，从而影响应力腐蚀性能。表面处理(如镀层、热处理等)可以改善材料的应力腐蚀性能，降低腐蚀速率。

　　5. 试验时间：试验时间的长短会影响应力腐蚀试验的结果。一般来说，试验时间越长，材料的应力腐蚀损伤越严重。然而，过长的试验时间可能导致试验结果的失真，因此需要根据实际情况选择合适的试验时间。

　　6. 试样形状和尺寸：试样的形状和尺寸会影响应力分布和腐蚀介质的作用效果，从而影响应力腐蚀试验的结果。一般来说，试样的尺寸越小，应力腐蚀敏感性越高。此外，试样的形状也会影响应力分布，例如，缺口试样的应力集中效应会导致应力腐蚀敏感性的增加。

　　应力腐蚀试验机的测试结果受到多种因素的影响，为了获得准确的应力腐蚀性能评价，需要充分考虑这些因素，并根据实际情况进行合理的试验设计和操作。