万能试验机有两种，电子万能试验机与液压万能试验机，都有不同的主机和软件部分构成，主机就是做实验的时候放置试样和驱动构成的，软件是用来控制主机和采集处理数据使用的，液压万能试验机是应用比较多的，很多公司采用的是微机控制电液伺服液压万能试验机，微机控制电液伺服液压万能试验机操作简单，数据精准，所以技术人员在使用的时候虽然少了不少人力，但其实控制是非常复杂的一个过程。

现在只说一下微机控制电液伺服液压万能试验机，微机控制电液伺服液压万能试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。

以下是以微机控制电液伺服液压万能试验机作为典型试验而进行的操作步骤，压缩、弯曲和剪切试验可以参照拉伸试验的操作步骤。

1. 接好电源线，启动“电机”按钮，指示灯亮。此时，油泵运转;

2. 根据试样尺寸选用测量范围，把相应的钳口装入上、下钳口座内;

3. 将试样夹持到上钳口内;

4. 打开送油阀，使工作台上升10毫米，然后关闭送油阀(如果工作台已升起，则不必开泵送油);

5. 测力仪中负荷清零;

6. 将横梁钳口升降到适当高度,将试样另一端夹持于下钳口中;

7. 将引伸计夹持到试样上(如需要);

8. 按试验要求的加荷速度，进行加荷试验;

9. 试样断裂后， 按顺序松开下、上钳口;

10. 取下断裂的试样;

11. 打开回油阀卸荷，将油缸回落到起始点，停止油泵工作;

g) 清除被压碎试块。

h) 重复d)-g)直至所有试块做完。

万能试验机常见的示值误差应该如何解决

1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

万能试验机抗压试验操作方法

a)根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

b)接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。

c) 启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。

d) 放好试块。

e) 迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。

f) 记录试验数据，拨回从动针。

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