激光测厚仪是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。它可直接输出数字信号与工业计算机相连接，并迅速处理数据并输出偏差值到各种工业设备。

　　X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。

　　纸张测厚仪：适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。

　　薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。

　　涂层测厚仪：用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.

超声波测厚仪：超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型：

　　1.磁性测厚法：适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢，铁，银，镍。此种方法测量度高。

　　2.涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量。此种较磁性测厚法度低。

　　3.超声波测厚法：目前辆还没有此种方法测量涂镀层厚度的，外个别厂家有这样的仪器，适用多层涂镀层厚度的测量或者是以上两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵，测量度也不高。

　　4.电解测厚法：此方法有别于以上三种，不属于无损检测，需要破坏涂镀层，一般度也不高。测量起来比较其他几种麻烦。

　　5.放射测厚法：此处仪器价格非常昂贵（一般在10万RMB以上），适用于一些特殊场合。

　　内目前使用zui为普遍的是第1/2两种方法。

磁性测厚仪

　　磁性测厚仪一体式仪器结构，可以单手操作。它采用电磁感应原理，适用于测量各种磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，可以测量钢铁上的各种电镀（镀镍除外）、涂层、珐琅、塑料等覆盖层厚度，还可用于测量各种金属箔（如铜箔、铝箔、金箔等）和非金属薄膜（如纸张、塑料等）的厚度。本仪器可用于生产检验、验收检验及质量监督检验。符合家标准。

涡流测厚仪

　　涡流测厚仪是一种小型仪器，采用涡电流测量原理，可以方便无损地测量有色金属基体上的油漆、塑料、橡胶等涂层，或者是铝基体上的阳氧化膜厚度等。该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。

涡流测量原理

　　高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。

　　1、塑料上的铜、铬层：建议用库仑法测厚仪（会破坏镀层）或X射线测厚仪（无损测量），如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪（无损测量）。

　　2、金属件上镀锌层：如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪（无损测量）。其它金属基体用库仑法测厚仪（会破坏镀层）或X射线测厚仪（无损测量）。

　　3、铁基体上的电泳漆，油漆应使用经济的磁感应法测厚仪（无损测量）。其它金属基体上的电泳漆，油漆应使用经济的电涡流法测厚仪（无损测量）。

　　4、干膜是指己固化了的油漆涂层。

　　5、镀铬层参考2项、1项。

　　6、车内外饰件喷漆只有用切锲法（PIG，会破坏涂层），超声波法（无损测量）可测10微米以上涂层，但有时测不到。

　　7、价格：磁感应法、电涡流法0.6~3万；库仑法0.8~6万；超声波法5.5~6万；X射线测厚仪25~40万。