蠕动泵的优点列表

1. 除泵管以外，流体不与泵的任何部件接触。
2. 无接缝，流体无处可渗漏。
3. 无须阀门。
4. 自灌能力（某些机型的抽吸压头达到30 英尺（8.8 米））
5. 可泵送液体、气体、固体、或多相混合体。
6. 从入口到出口可采用一条完整的泵管。
7. 有些泵管材质可承受高温消毒过程。
8. 用完后易清洗，节省了时间，消除了杂物或细菌聚集之所。
9. 快速更换产品----只需更换泵管即可----避免交叉感染。
10. 可在任意位置使用（对方向不敏感）。
11. 流量调节范围较大。
12. 有多种类型的泵管供选。.
13. 有多种类型的驱动器/电机供选。
14. 易维修。
15. 不需太多备用部件。
16. 可应用于多通道泵送场合。

主要市场/应用领域

• 实验室研发

  蠕动泵在小体积流体分配和计量方面具有*的可重复性。无阀门机型消除了流体常见的阻塞及虹吸现象。分体式泵系统可使同一个泵具有多种用途。实验室研发过程中常见的应用场合有：细胞组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析、以及酸性或碱性溶液输送。

• 制药

  无污染和无腐蚀的泵管类型极受欢迎。符合USP VI级要求的泵管可承受高温消毒处理。有多种驱动器供选择，以用于于多种泵送场合。如：在媒质发酵过程中泵送营养剂或pH值调整剂；分配化妆液等。

• 通用领域

  蠕动泵可在连续性泵送场合中工作，同时能及时发现并解决许多棘手的流体输送中出现的送问题。其可输送污水、悬浮固体、腐蚀性化学物质、及其它疑难流体，泵送流量可达45 升/分钟 （12加仑/分钟）。多款驱动器可用于条件恶劣的工厂环境。蠕动泵的自灌及干运转行能力可免除许多工业系统中的灾难性故障。部分常见用途有：燃料液、刻蚀用化学腐蚀液、印刷油墨、洗衣房化学溶液、研磨液、润滑液等的泵送。

• 食品化工过程

  许多现有泵管材料均能满足USP、 FDA、 NS、 及3A 的要求。顺畅输送粘性流体和细而软的微粒，及快捷的泵清洗过程这两条优点令其大受青睐。常见用途有：食品生产线上或单机中对果汁、酸奶、调味剂、糖浆及其它食品的分配。