一、电源与电压稳定性

稳压电源：灼热丝试验机必须使用稳压电源，以避免因电压波动过大而影响温度的稳定性和试验结果的准确性。

预置温度：本机具有超温保护功能，当达到设定温度时会自动断开加热电路。因此，预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作。

二、试验准备与操作

样品预处理：根据标准规定，试验样品需在温度23±2℃、相对湿度45~55%的环境下调节至少48小时，以确保试验条件的一致性。

试验环境：试验应在无空气流通的条件下进行，以避免流动空气影响灼热丝试验温度和燃烧着火点。同时，应确保试验箱门关闭严密，防止热量散失和氧气充足导致的燃烧难以熄灭。

热电偶与灼热丝：热电偶仅用于试验校准温度，校准后应在电流表处做好标记以便下次使用。灼热丝不宜在高温下长期工作，每次使用后应及时减少电流并切断电源，以延长热电偶的使用寿命。

施加压力与深度：按照标准要求对试验样品施加0.95~1.0N的压力，并保持灼热丝与样品在水平方向相对移动。同时，利用机械卡位限制灼热丝施加的深度至规定值（如7mm），以确保试验结果的准确性。

三、试验过程与记录

加热电流：接入电流时应缓慢调节加热电源上的“电流调节”旋钮，避免大电流迅速升温导致的温度过冲。在试验过程中保持电流恒定，以确保灼热丝温度的稳定。

计时与观察：根据试验要求设定灼热时间、燃烧时间和余焰时间等计时器。在试验过程中密切观察试验样品的燃烧情况，及时记录起燃时间、火焰熄灭时间等关键数据。

安全操作：在试验过程中注意个人安全，避免直接接触灼热丝和高温部件。同时，确保试验室内配备相应的灭火设备以应对突发情况。

四、试验后处理

清洁与保养：每次试验结束后应在断电情况下清洁燃烧室，注意不要碰撞热电偶及灼热丝。定期对设备进行维护和保养以延长其使用寿命。

废气排放：试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气但在试验过程中不要开启风扇以免影响试验结果。

五、其他注意事项

专业指导：非专业人员不得擅自更改设备出厂时设定的参数以免造成故障。在更换零件或进行维修时应遵循专业指导并确保所有螺丝上紧以避免接触不良影响电流回路和产生接口高温。

遵守标准：在进行灼热丝试验时应严格遵守相关标准和规范以确保试验结果的准确性和可靠性。

综上所述，灼热丝试验机的使用涉及多个方面的注意事项需要操作人员具备丰富的专业知识和实践经验以确保试验的顺利进行和结果的准确可靠。