SICK传感器一般而言，反应板是在机械变形的基础上通过特殊粘接和紧密粘接而粘上的. 当阵列强度发生变化时，电阻应变片也会一起产生变形，因此应变片的阻值会发生变化，从而增加到电阻的电压也会发生变化。 这些应变片在受力时产生的电阻变化通常很小，通常形成变形的电桥，由后面仪表放大器放大，然后传递到处理电路显示(通常是a / d转换和处理器）或执行机构。   金属电阻板由基体材料、金属应变丝或应变箔、缘保护片和引出线等部分组成。
    根据不同的使用方式，电阻应变片的阻值可以设计不同阻值，但电阻取值范围必须注意:电阻值太小，输入电流小所需驱动电流太大，同时温度变化面的热量太高，用于不同的环境，变化面的阻力值过大，输出零点漂移明显，零调节电路过于复杂。 而且阻力太大，阻抗太高，抵御外部电磁干扰的能力薄弱.。
    SICK传感器一般电阻应变片的阻值约为几十欧几十千欧左右.。
    SICK传感器金属电阻应变片的工作原理是，吸附在基本材料上的应变电阻随机械变形(通常称为电阻应变效应)而变化的阻值。 金属导体的电阻值可以表示为:R=ρ*L/SP-金属导体电阻率（Ωcm2/m） s-导体截面(cm2) l-导线长度当外力作用时，导体的电阻率ρ、长度l和截面区域s会发生变更，从而导致电阻值R的变化. 通过检测电阻值的变化，可以检测外力的大小以金属丝应变电阻为例. 当金属丝承受外力时，其长度和截面会发生变化. 很容易看出它的电阻值变化. 如果金属线材受外力拉伸，其长度会增加，且截面会减小，则阻值会增加。当线材被外力压缩时，长度会减小，截面增大，阻值也会减小。
    只要测量增加到阻值的变化(通常是在电阻两端测量的应力)，就可以得到变形金属丝的变形情况。
    SICK传感器由于应力与变形成比例，因此变形与电阻变化率成比例，即应力与电阻变化成比例。弹性原点可将物理量(例如位移、压力和振动)转换为可变的应力和测量。
    SICK传感器的原理与应用耐腐蚀陶瓷压力传感器不由输液体传递，压力直接作用于陶瓷膜之前的表面，使陶瓷膜产生轻微变形，厚膜电阻印在陶瓷膜背面，并连接到电桥(封闭桥梁)，原因是受压力的影响. 标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0/3.0/3.3 mV/V等，与应变式传感器兼容。通过激光校准，传感器具有较高的温度和时间稳定性，其自身的温度补偿为0~70℃，能够直接接触大多数介质。