概 述

基于物联网的概念，我们研发了称重管理系统。系统采用了最新的二维码识别技术完成车辆的身份认证；刷二维码自动称重，车辆载重、车辆皮重历史数据分析，实现了对物资称重环节有效监督和控制，起到了预防zuobi、提高称重信息可信度和准确度的作用。是集自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系统、防zuobi系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重管理系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、毛皮重自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

二、系统设计

2.1 系统设计架构

    系统共分为三大部分，车辆在进厂前微信扫描二维码进行登记车辆信息并生成二维码，在过磅时通过二维码进行扫描称重，在装车或者卸货时操作员可使用APP进行扫描二维码进行货名、规格确认必要时可进行扣重操作。

2.2 系统网络布置

三、子系统设计

3.1 二维码信息登记系统

   将系统登记二维码打印贴于工地门口，司机进厂前进信息登记。登记时输入：车牌号、货名、规格、客户名称等信息。录入完成后点击确认，并在手机屏上生成二维码。通过界面上截屏按钮可以保存二维码到相册中。在称重时只需要出示保存的二维码扫描即可过磅称重。如下图：

3.2称重系统建设目标

单台套汽车衡系统总体布置框图如下：

AVS车辆智能称重系统按功能性划分，可分为如下几个子系统：

l  数字式电子汽车衡子系统

l  图像抓拍与视频监控子系统

l  上位机称重管理子系统

l  二维码扫描打印子系统

l  语音提示子系统

l  道闸控制子系统

l  红外防zuobi子系统

l  数据上传子系统

l  云平台数据服务查询系统

3.2车辆称重系统工作流程

进厂称重流程：

1.   车辆准备过磅(系统初始状态)；

2.   司机将生成的二维码在入口扫描仪上扫描，系统通过二维码判断车辆是否允许称重；

3.   允许称重入口道闸打开车辆上磅，不允许则语音提示车辆信息无效请重新登记；

4.   车辆上磅司机将车停在地磅前后两对红外光栅之间停稳；

5.   系统等待重量稳定后执行数据保存，同时进行摄像机抓拍图像，具体抓拍几张依据摄像头数量而定；

6.   称重记录完毕后下磅方向道闸打开司机开车下衡；

7.   司机下磅后到zhiding地点装车/卸货。

出厂称重流程：

1.   车辆准备过磅(系统初始状态)；

2.   司机将生成的二维码在扫描仪上扫描，系统通过二维码判断车辆是否允许称重；

3.   允许称重入口道闸打开车辆上磅，不允许则语音提示车辆信息无效请重新登记；

4.   车辆上磅司机将车停在地磅前后两对红外光栅之间停稳；

5.   系统等待重量稳定后执行数据保存，同时进行摄像机抓拍图像，具体抓拍几张依据摄像头数量而定；

6.   称重同时系统判断该车辆为二次称重，如果为二次称重则系统自动匹配车辆入厂称重记录（如果该车存在扣重情况系统直接扣除相应重量得出实重），并在磅房打印机自动打印磅单；

7.   称重记录完毕后司机开车下衡，重量回零，这是一个称重流程。

8.   司机下磅后到磅房取磅单，如无需磅单则直接出厂。

备注：司机每次进厂登记所有二维码仅当次有效，二次称重后则作废无效。