化工反应罐搪瓷放料阀应用案例

搪瓷反应罐目前是在化工、石油化工行业里应用的比较普遍。那么在化工和石油行业里面，只要进行反应就需要配置放料设备，所以搪瓷反应罐的放料设备的放料阀在其中就占据了一定的地位。用处也是非常之多的。那么放料阀主要有哪几种,该怎么选择呢？本实用新型涉及一种化工行业用搪瓷放料阀上的阀体.该阀体分别由阀壳与阀壳法兰和支架连接管及放料管焊接组装而成,其阀壳,阀壳法兰,支架连接管和放料管采用碳钢板和无缝钢管制作,具有回火时间短和搪瓷加工成品率高等特点,从而降低了制造成本.

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例

　　首先简单介绍放料阀的应用：所有带有搪瓷搅拌器的搪瓷反应罐，不管是放料还是取样的设备都是运用阀门。而阀门作为的重要部件在搪瓷反应罐的工作中发挥了不可小觑的作用。那么在搪瓷反应釜的阀门中有一种阀门就是搪瓷放料阀。
　　为了满足日常的反应需要，搪瓷反应罐的搪瓷放料阀设计非常的多样化，可与搪玻璃设备中各种出口对接。所以就为反应提供了许多操作方式可供选择，只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。但是其生产的类型也必须要与其相对应。那么该怎么选呢？搪瓷放料阀主要用于对反应器，各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。那么对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀就比放料阀更适用了。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，搪瓷放料阀可应用于浆体工艺介质。

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例

是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。F、耐压0.6MPA
 结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被大范围应用于各个化工反应釜配件领域。搪玻璃放料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的产品，那么放料阀主要有哪几种,分类是如何分的，下面中联小编给大家进行简单的介绍：

一、化工反应罐搪瓷放料阀应用案例结构分类：
只要进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以搪瓷反应罐的放料设备即放料阀在其中就占据了一定的地位。

1、 按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。
2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封2种。
3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。
二、化工反应罐搪瓷放料阀应用案例选用说明：

在实际采用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或者清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等。
1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，必须注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎”使用。达到疏导物料的目的。
2、上展式放料阀适用于制药企业反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。
三,化工反应罐搪瓷放料阀应用案例结构与原理
(1)阀体、(2)支架、(3)手轮:铸铁
(4)搪瓷阀芯
(5)橡胶垫片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(11)拼帽:35#
 

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例具体参数：

1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中不锈钢。不能使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

6、耐压：0.6Mpa

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例适用范围：

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例产品结构图及连接尺寸表：mm

放料阀结构如图,适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂以上就是放料阀在搪瓷反应釜中起到的作用，至于如何选择，就按照实际反应情况来决定了。希望大家可以根据以上介绍的，更好的选择更有效率的搪瓷反应罐设备的放料阀。

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.
 

化工反应罐搪瓷放料阀应用案例维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应停用。可用涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

本实用新型涉及化工生产技术领域,具体涉及一种防堵塞结晶釜放料阀.所述放料阀包括阀体,阀芯;所述阀体的侧壁设有出料口,上端设有法兰;所述阀芯为弧形,在所述阀芯的下端连接有阀杆,所述阀杆竖直插入阀体内,并且下端伸出阀体,在所述阀杆的下端设有手轮;所述放料阀还包括中空圆筒形的密封套,所述密封套套在所述阀芯外,并且所述密封套的外壁贴合结晶釜出料口的内壁.所述阀芯的材质为金属,合金或金属搪瓷.所述密封套的材质为聚四氟乙烯.本实用新型提高了放料效率,结构简单,安装维护方便,防堵塞效果明显.