一、化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例概述
反应釜搪瓷玻璃放料阀是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备元件。反应釜搪瓷玻璃放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰与储罐和其它容器的底部接口均匀连接，因此*工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际的需要将放料底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供上展和下展两种工作方式阀瓣。
1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。
2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例

1、操作介质

干燥或润滑的空气或惰性气体，无明显的腐蚀性气体、蒸汽、溶剂。介质中固体微粒的含量＜0.1g/m3,且固体微粒直径＜30μm。

2、供气压力

常规标准型执行器供气压力≤1.0MPa;可以参见产品铭牌所列数值，如客户有特殊要求，请在订货时标明。

3、操作温度

标准产品的操作温度范围-20℃至+80℃,可选温度范围-40℃至+150℃需在订货时标明。

4、行程

执行机构的行程可以根据客户要求加工

5、作用形式

双作用/单作用。单作用执行机构内置弹簧，在失去气源情况下靠弹簧作用复位；双作用没有内置弹簧。

对于单作用执行机构根据工况故障位置要求分为：正作用和反作用备注：正作用执行机构：气室供气压力增加，执行机构推杆往下运动。

反作用执行机构：气室供气压力增加，执行机构推杆往上运动

6、安装位置：

任意安装（安装位置为垂直安装）。对于较大型执行机构，为减轻管路负载，可以在执行机构上增加辅助支撑设施。

执行机构可以根据客户要求，实现故障位置：开、关或保持原位，客户可以在订货时标明。

化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例气动带手动直行程执行器产品介绍

直行程气动执行机构是带弹簧复位气动活塞式直行程执行机构。失电（或失气），执行机构阀杆向下运动，阀门快速关闭。采用了多弹簧式结构设计，坚固紧凑、重量轻、体积小，外型美观、性能高且具有较强的输出力，使阀门开关轻松自如。

二、化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例搪瓷技术规范：
1、耐酸性：
对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

2、耐碱性：
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

3、操作温度：
搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

4、瓷层厚度：
玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

5、耐压电：
搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

6、耐冲击性：
玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为272×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

三、化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例应用领域：
搪玻璃阀门及管件广泛适用于化工、医药、染料、有机合成、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例

四、化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例搪玻璃阀门管件的安装

1、搬运：在搬运时切记勿碰撞勿抛扔；
2、安装：在安装的过程中不得借用其它撬杆或锤子，避免震动或碰撞损坏搪瓷部位；
3、安装前对阀门或管件的内腔进行检查避免脏污卡死阀门影响正常使用，或损坏介质。

五、化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例维护保养
1、阀门及管件在未安装情况下需存放在干燥、通风地方，避免暴晒和潮湿，经常不安装的需要对阀门清洁保养；
2、安装在管道或设备上之后，应检查填料函的螺栓是否松动，有螺杆的阀门应对螺杆部位作润滑处理；
3、对于安装在室外的设备应做好防水、防潮、防碰撞的准备工作（特别对于装有电气装置的设备）。

手动带气动放料阀，将手动带气动放料阀门切换手柄推移到(分)指示牌，即可进行气动操作。当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上(或下)输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。

化工反应釜气动搪瓷玻璃放料阀应用案例

　　一、佳易手动带气动放料阀门，气动放料阀门工作原理：

　　1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到(分)指示牌，即可进行气动操作。

　　2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上(或下)输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。

　　3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即可关闭阀门。

　　4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即可开启阀门。

　　5、连续作业时，按上述作往返动力。

　　二、手动放料阀工作原理：

　　1、关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌，即可进行手动操作。

　　2、转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。

　　三、气动执行器的日常维护工作：

　　1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。

　　2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa)，电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。

　　3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。

　　四、手动带气动放料阀注意：

　　1、气动操作时，必须将切换手柄推移至(分)指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。

　　2、严禁敲打或撞击手柄。

　　五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项：

　　1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。

　　2、检查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。

　　3、气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。

　　六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:

　　1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。

　　2、检查各部件是否拧紧。

　　3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

　　七、手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查：

　　1、请检查阀杆和填料磨损 情况，以免泄漏 。

　　2、定期对气动头表面除尘和维护。