化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例

搪玻璃放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行业使用。

搪玻璃放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被大范围应用于各个化工反应釜配件领域。搪玻璃放料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的产品，那么放料阀主要有哪几种,分类是如何分的，下面小编给大家进行简单的介绍：

一、化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例结构分类：

只要进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以搪瓷反应罐的放料设备即放料阀在其中就占据了一定的地位。

1、 按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封2种。

3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

二、化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例选用说明：

在实际采用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或者清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等。

1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，必须注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎”使用。达到疏导物料的目的。

2、上展式放料阀适用于制药企业反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。

化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例上展式搪玻璃放料阀具体参数：

1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中不锈钢。不能使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

6、耐压：0.6Mpa

化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例

搪玻璃阀门是先将含硅的搪玻璃喷涂于金属钢胚件表面，经过900℃左右的高温焙烧，使搪玻璃釉与金属基体紧密结合，在金属基体表面均匀密布一层厚度为0.8～0.2mm的搪玻璃层的组成件。搪玻璃阀门因为其金属表面的搪玻璃层使的金属在受热过程中不会形成氧化层，并且搪玻璃具有防腐蚀的能力能抵抗各种液体的侵蚀从而保护好我们阀门的金属表层。可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例用途

搪玻璃放料阀 内衬搪磁玻璃是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例搪玻璃放料阀性能

(一)、耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)

(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)

(三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击

(六)、耐压:0.6Mpa

化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例搪玻璃阀门优势：

1)可生产小DN25~DN2000的搪玻璃管件和塔节(DN250及以下长度一般在3000mm以内；DN300及以上长度可以达4000mm)，及相关搪玻璃附件。

2)所有搪玻璃阀门统一采用冷喷工艺，冷喷涂需要工人反复研磨和精炼坯料和搪玻璃釉粉，并且搪玻璃釉粉中的水份干燥。该技术操作下的搪玻璃阀门烧成遍数多，瓷层厚度均匀，搪玻璃层与金属基体结合紧密，不易出现暗泡及整块瓷面脱落的现象。

3)机械工厂执行的搪烧工艺可生产出符合国标、更为苛刻的欧洲标准和DIN标准的搪玻璃阀门。

4)机械工厂与欧洲瓷釉工厂建立了长期合作关系，长期采购好瓷釉，保证了烧成的搪玻璃阀门可在类似等恶劣工况下长期稳定使用。

化工反应釜上展式搪玻璃放料阀应用案例

上展式搪玻璃放料阀适用范围：

化工反应釜搪玻璃放料阀应用案例产品结构图及连接尺寸表：mm

化工反应釜搪玻璃放料阀应用案例维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应停用。可用涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。