化工储罐自力式泄氮阀应用案例

自力式泄氮阀的工作原理基于气体压力的作用。当氮气压力超过设定的阀门开启压力时，阀门会自动打开，将氮气泄放出去，以降低系统的压力。当氮气压力降低到设定的阀门关闭压力时，阀门会自动关闭，停止氮气的泄放。这种自动调节机制无需外部电源或人工干预，提高了系统的安全性和稳定性。

当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

三、化工储罐自力式泄氮阀应用案例产品特点：

1、不用外部任何能源，能在全天候的场合工作，方便又节约能源，还可以降低企业运行成本。

2、氮封装置泄氮压力可以随时设置和操作，可在连续经营的条件下进行。

3、压力膜片面积大，设定弹簧动作灵敏、装置工作平衡，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

4、设计采用无填料，有效减少阀杆和阀座的磨擦力、指挥器操作于储罐泄氮装置系统上面，取压比可达100:1到达反应迅速、控制精度高。

四. 化工储罐自力式泄氮阀应用案例说明：

1.一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间

2.罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作

3.泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致

4.一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

二、化工储罐自力式泄氮阀应用案例特点

自动控制：自力式泄氮阀能够根据气体压力的变化自动控制阀门的开启和关闭，无需外部能源或人工操作。

简单可靠：由于结构相对简单，没有复杂的控制系统，因此具有较高的可靠性和稳定性。

节能环保：能够根据实际需要控制氮气的流量，避免过量泄放，从而节约能源并减少对环境的影响。

适用范围广：不仅适用于氮气，还适用于其他气体如氧气、氢气等的控制和调节。

高精度：部分自力式泄氮阀（如指挥器操作自力式压力调节阀）具有较高的控制精度，适用于对控制精度要求高的场合。

三、化工储罐自力式泄氮阀应用案例结构组成

自力式泄氮阀的主要组成部分包括阀体、阀芯、弹簧、控制装置等。阀体通常由金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性能和高强度。阀芯是阀门的关键部件，它可以根据气体压力的变化实现开关操作。弹簧则用于控制阀门的关闭，当气体压力降低到设定值时，弹簧会使阀门关闭。

四、化工储罐自力式泄氮阀应用案例应用领域

自力式泄氮阀广泛应用于各种工业领域，特别是在石油、化工、电力、冶金等行业中。它主要用于储罐、管道等设备的氮气供应和泄放控制，以确保设备的安全运行和防止压力过高导致的危险情况。是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气的流量配比，以达到理想燃烧效果；用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整；无填料，动作灵敏；能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。

化工储罐自力式泄氮阀应用案例

化工储罐自力式泄氮阀应用案例■主要技术参数

化工储罐自力式泄氮阀应用案例■外形结构图
                  

化工储罐自力式泄氮阀应用案例■外形尺寸及重量                  单位：mm

化工储罐自力式泄氮阀应用案例■安装、维护与调试

1、化工储罐自力式泄氮阀应用案例安装

（1）检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

（2）在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3）安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

（4）阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

（5）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

（6）为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。

2、化工储罐自力式泄氮阀应用案例维护：

（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）阀杆：表面损坏，必须换新。

（5）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6）易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

3、化工储罐自力式泄氮阀应用案例调试

所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大，逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

4、化工储罐自力式泄氮阀应用案例注意事项

1）严禁调压阀安装后再进行焊接。

2）调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在节流口，破坏密封面。造成使用前密封面先损坏，调压阀失效的现象。

3）冲洗管道时应使调压阀处于全开位置，便于污物、硬渣通过。

五、化工储罐自力式泄氮阀应用案例安装与维护

在安装自力式泄氮阀时，需要注意以下几点：

确保阀门与管道的连接牢固可靠，避免泄漏。

检查阀门的开启和关闭压力设置是否正确，以确保其能够正常工作。

定期对阀门进行维护和检查，包括清洗、润滑和更换易损件等。

在维护过程中，如果发现阀门存在故障或损坏情况，应及时进行修复或更换，以确保系统的正常运行。

综上所述，自力式泄氮阀是一种重要的工业自动化控制设备，具有自动控制、简单可靠、节能环保和适用范围广等特点。在工业生产中发挥着重要作用，确保了设备的安全运行和生产的顺利进行。