纯水终端水箱氮封阀装置应用案例
时间：2024-09-07 阅读：321
纯水终端水箱氮封阀装置应用案例
节能型超纯水终端水箱氮封设备,涉及超纯水氮封技术领域,包括氮封水箱,溢流管,气囊,其特征在于:所述氮封水箱上部设置有进水管,氮封水箱下部设置有出水管;所述氮封水箱上方设置有溢流管,溢流管上方连接氮气管,氮气管通向气囊,溢流管下方连接排水单向阀.本实用新型的有益效果是:使用气囊将超纯水储罐内的氮气收集并重复利用,减少氮气使用量,达到节能目的;同时,可有效阻断外部空气与超纯水接触,避免水质下降.自力式氮封阀是一种在工业领域中广泛应用的关键设备，它具有防止氧气进入系统、保持良好密封性能的重要作用。下面将详细介绍自力式氮封阀的原理和工作模式。
自力式氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身压力为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
纯水终端水箱氮封阀装置应用案例
该阀特点：控制压力稳，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。
调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
纯水终端水箱氮封阀装置应用案例工作原理
（1）当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
（2）氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。
1.纯水终端水箱氮封阀装置应用案例原理
1.1氮气封闭原理：在自力式氮封阀中，通过提供高压氮气环境以取代系统内部的空气，从而实现有效封闭。由于氮气不会导致腐蚀、燃烧或支持燃烧，且具有较好的化学稳定性和散热性能，因此可确保系统的安全、稳定运行。
1.2压力平衡原理：自力式氮封阀通过在阀体两侧设置膜片或活塞，使高压氮气与系统内部压力相平衡。当系统内出现压力变化时，膜片或活塞会自动调节氮气的流动，以保持阀门的稳定性和密封性。
1.3泄漏预防原理：自力式氮封阀通过设置泄漏检测装置，实时监测系统的泄漏情况。当泄漏发生时，阀门会自动关闭或触发报警系统，及时采取相应的措施，避免泄漏对系统和环境造成危害。
2.纯水终端水箱氮封阀装置应用案例工作模式
2.1压力平衡阶段：在系统初始状态下，自力式氮封阀内外的压力保持平衡，阀门处于关闭状态。此时，膜片或活塞处在中间位置，并通过弹簧力保持稳定。
2.2系统压力变化：当系统内部压力发生变化（如系统启动、停机、开启设备等），高压氮气会通过阀门进入系统，保持压力平衡。
2.3检测与调节：自力式氮封阀内部设有泄漏检测装置，当系统发生泄漏时，检测装置会感知到异常信号，触发阀门动作。
2.4阀门响应：当检测到系统泄漏时，阀门会自动关闭或触发报警系统，以防止泄漏进一步扩大并保护环境安全。带指挥器自力式氮封阀基本结构
带指挥器自力式氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的正常使用。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行稳定、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等 行业。
供氮装置
将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置
该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
纯水终端水箱氮封阀装置应用案例
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP-II DN25 PN16 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力 1 KPA | 台 | 1 |
| 2 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD DN25 PN16 起跳压力 2KPA | 台 | 1 |
| 3 | 呼吸阀 | 呼吸阀 CFQ-1 DN50 PN10 正压：3 KPA 负压：-298PA | 台 | 1 |
| 主要零件材料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 零件名称材料： 阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 纯水终端水箱氮封阀装置应用案例主要技术参数 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技术参数和性能指标
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纯水终端水箱氮封阀装置应用案例3.应用领域
3.1高压气体输送管道：在高压气体输送管道中，自力式氮封阀可以有效防止空气中的氧气进入管道，避免氧气与介质发生反应、降低介质的纯度或引发火灾等问题。
3.2装置、设备密封：自力式氮封阀可应用于各类设备、管路的密封，如反应器、储罐、管道连接处等，确保系统内部环境稳定，防止系统泄漏和污染。
自力式氮封阀通过利用氮气的特性，实现了气密封闭环境。它在工业领域中起到至关重要的作用，确保了系统的安全稳定运行，并广泛应用于各种管道、设备的密封，为工业生产提供了可靠的保障。