GUQ气动高真空隔离球阀应用案例
时间：2024-11-16 阅读：26
GUQ气动高真空隔离球阀应用案例概述：
气动真空球阀是指阀门的工作压力低于标准大气压力，即处于真空负压的状态，所以通常也被称为气动负压球阀，主要用于真空系统中做开关控制或调节流量使用。气动真空球阀对材料和清洁度要求非常高，因为要保证在真空下无挥发物，并且经过了密封加强处理，可有效防止大气环境杂质进入阀腔污染介质。气动真空球阀可安装于任意位置，不仅能使用于真空状态的管路系统中，也能在一定压力下正常运作。
GUQ气动高真空隔离球阀应用案例特点：
1，可在高真空状态下正常工作，也能应用于低压的系统中，达到正负压同用的优点；
2，气动真空球阀利用气源压力来控制阀门，驱动力矩小，可在短时间内快速启闭；
3，可在任意位置安装，并且有多种不同连接方式，能够满足任何复杂状况；
4，气动高真空球阀结构简单、密封性好，选用不同材质及作用形式可对应使用在不同的工况场合。
5，广泛应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品及化工领域，能有效保证阀门的密封性能。
GUQ气动高真空隔离球阀应用案例气动真空球阀
阀门型号：GUQ高真空球阀
通径规格：DN15～DN100
结构形式：浮动直通
阀体材质：不锈钢304、不锈钢316、不锈钢316L
公称压力：1.3×10-7Pa～6×105pa
适用温度：-30℃～+232℃
应用范围：空气及非腐蚀性气体，真空系统中
产品特点：结构简单、密封性好，可用于高真空及低压状态下
气动真空球阀技术参数：
| 公称通径 | DN15～DN100(mm) |
| 压力范围 | 1.3×10-7Pa～6×105pa |
| 连接方式 | 活套法兰、焊接法兰、快装式、螺纹 |
| 阀体结构 | 三片式阀体 |
| 驱动方式 | 气动控制0.4-0.7bar |
| 工作温度 | -30℃～+232℃ |
| 适用介质 | 高纯度气体及非腐蚀性气体 |
| 作用形式 | 单作用弹簧复位(常开、常闭),双作用(气开气关) |
| 控制方式 | 切断型（开关两位控制）、调节模式（4-20mA信号比例式调节） |
| 适用范围(Pa) | 快卸法兰（KF）2x105 ～1.3x10 -5 |
| 阀门漏率(Pa.L/S) | ≤1.3x10-5 |
| 介质温度（℃） | 标准出厂：-30～+150 特殊：-30～+240 |
| 安装位置 | 任意 |
| 法兰标准 | GB4982；GB/T6070 |
快卸法兰（KF）连接及外形尺寸（GB4982）
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活套法兰连接及外形尺寸（GB/T6070）
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GUQ气动高真空隔离球阀应用案例如何降低气动真空球阀漏气率：
1、抽空与气动高真空球阀相连接的管道，采用圆弧过渡，使气路不被堵塞，能够畅通无阻。
2、尽可能避免出现死角，应采用高精度抛光，符合真空的适用标准。
3、加强对气动高真空球阀内外表面的抛光处理，使之不易吸附气体，达到真空效果。
4、尽可能减小真空系统的体积，以及缩短管路系统的长度。
5、所用材料除要求具有光洁表面、无划伤、无裂纹外，还要求有低的渗透率和出气率以及良好的耐热性耐油性，同时要有一定的强度、硬度和弹性等。
气动真空球阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于化工、石油、天然气、电力、冶金、造纸、食品等行业。本文将介绍气动真空球阀的安装和使用注意事项。
一、GUQ气动高真空隔离球阀应用案例的安装
安装前检查
在安装气动真空球阀之前，应先检查球阀的型号、规格、材质、密封性能等是否符合要求。同时，还需检查球阀的外观是否完好，阀门是否灵活，阀杆是否正常等。
安装位置
气动真空球阀应安装在管道上，安装位置应尽量靠近管道的支架或者管道的弯头处。同时，还需考虑球阀的操作空间和维修空间，以便日后的维护和保养。
安装方式
气动真空球阀的安装方式有法兰连接和螺纹连接两种。在安装时，应根据管道的连接方式选择相应的球阀连接方式，并严格按照球阀的安装说明进行安装。
安装注意事项
在安装气动真空球阀时，还需注意以下几点：
（1）球阀的安装方向应与管道的流向一致，阀门的开启方向应与管道的流向相同。
（2）球阀的法兰连接应按照标准要求进行，螺纹连接应加密封胶或者润滑油。
（3）球阀的安装应保证阀门的密封性能，防止泄漏。
（4）球阀的安装应保证阀门的操作灵活，阀杆的位置应垂直于地面。
二、GUQ气动高真空隔离球阀应用案例的使用
操作前检查
在使用气动真空球阀之前，应先检查球阀的操作机构、气源、电源等是否正常。同时，还需检查球阀的密封性能是否良好，防止泄漏。
操作方式
气动真空球阀的操作方式有手动操作和自动操作两种。在手动操作时，应先将气源关闭，然后用手轮或者手柄旋转阀门，使其开启或关闭。在自动操作时，应先将气源打开，然后通过控制器控制气源的开关，使阀门开启或关闭。
使用注意事项
在使用气动真空球阀时，还需注意以下几点：
（1）球阀的操作应平稳，不得过度用力或者过度旋转，以免损坏阀门。
（2）球阀的密封性能应良好，防止泄漏，特别是在高温、高压、腐蚀等环境下，更应注意阀门的密封性能。
（3）球阀的维护保养应定期进行，包括清洗、润滑、更换密封件等，以保证阀门的正常运行。
总之，气动真空球阀的安装和使用需要严格按照相关规定进行，特别是在高温、高压、腐蚀等环境下，更应注意阀门的安全性和密封性能。只有做好阀门的安装和使用，才能保证阀门的正常运行，为生产和工作提供保障。气动阀门是利用压缩空气来驱动的阀门，在工业生产中应用广泛。气动阀门的安装与调试是确保其正常运行的关键步骤。下面将为大家详细介绍气动阀门的安装与调试步骤。
一、安装准备
在安装前，必须对气动阀门进行各方面的检查，确认其型号、规格、材质和压力等级是否符合设计要求。同时，检查气源的清洁度和干燥度，确保其符合气动阀门的工作压力要求。此外，准备好必要的安装工具和材料，如扳手、螺栓、垫片和管件等。
二、安装
首先，将气动阀门安装在管道上，并确保与管路法兰对中。使用螺栓固定气动阀门，并注意法兰密封的良好性。接着，安装气动执行器，并与阀门连接。根据需要安装电磁阀、定位器等控制元件，并连接气源管路。在连接气源前，确保所有控制线路已正确安装，并进行试漏。
三、调试
缓慢打开气源，观察气动阀门的动作是否正常。调整电磁阀的通电时间，使气动阀门达到所需的开度和行程。调整定位器，确保气动阀门在控制信号的作用下能够稳定运行。剩下的就是检查气动阀门是否有泄漏现象，并进行排除。
四、注意事项
在安装气动阀门之前，应仔细阅读气动阀门的使用说明书，并在清洁、干燥的环境中进行安装。安装气源管路时，应注意管路的走向和长度，避免造成振动或噪音。在调试气动阀门时，应注意人身安全，并在阀门运行过程中，随时监控其性能，如有异常应立即停机检查。
总之，气动阀门的安装与调试是一个系统而细致的工作，需要操作者具备一定的专业知识和技能。通过遵循上述步骤和注意事项，可以有效地确保气动阀门的正常运行，为工业生产的高效、稳定和安全提供保障。