WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明

一体式中温中压、次高压减温减压装置（WY01、WY02、WY05/06、WY09/10系列）一体式减温减压阀，包括下阀盖、阀体、阀瓣、阀座、上阀盖、阀杆和执行机构，阀体内设有阀座，阀座将阀体的内腔分隔成蒸汽流入管道和蒸汽流出管道，阀杆的一端与执行机构相连接，另一端穿过上阀盖与阀瓣相连接，阀瓣穿过阀座并插装在喷嘴上的滑配孔中，阀体的下端固定有下阀盖，下阀盖上固定连接有喷嘴，喷嘴外面套装有节流孔罩并在节流孔罩内形成混合腔；混合腔通过节流孔罩14上的节流孔与蒸汽流出管道相连通。本实用新型的有益效果为：采用一体式减温减压、中腔自密封、多级减压等相结合的组合式减温减压阀，解决了传统减压阀+设置于文丘里管笛形管式喷嘴实现减温减压，存在减温效果不佳，蒸汽品质下降的问题。

1、WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明结构特点

WY系列减温减压装置是本公司集多年设计、制造经验，并吸取产品结构，经技术优化设计而成的减温减压装置。减温减压装置由减温减压阀、节流孔板、给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成，主要特点如下：

1、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。

2、采用直行程双座笼式减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，绝对不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用单配粘磨，密封性能好，克服了双座阀泄露量大的缺点，适用温度510℃。

3、减温减压阀阀内设的喷嘴，减温水通过阀芯内开设的较长的水室，充分利用了一次蒸汽较高的温度，进行充分的预热，部分减温水在环形喷嘴喷射前已基本雾化，未雾化的减温水滴在经400℃左右的节流孔罩进一步碰撞、雾化，所以雾化效果。

4、减温水雾化的另一个重要指标就是喷水处蒸汽流速≥8M/S，而减温减压阀内阀瓣与阀座间的蒸汽的流速（即减温水喷水处）基本大于180M/S，相当于文丘里式减温器所需要的流速，雾化效果。

5、而当减温减压器负荷变化较大（10～110%Q）的时候，尤其在小负荷的时候，在充分利用了一次蒸汽参数的热能及动能的前提下，使减温水预热雾化，弥补了减温水流速降低保证了减温水在雾化段内都能充分、快速的雾化。

6、降噪。减温减压阀内设的节流孔罩、以及阀后的节流孔板一方面起减压雾化的作用、还有一个主要的作用就是降低系统内的噪音。主要原理是它的小孔消声。

7、减温减压阀流量特性：线性，泄露等级：Ⅲ级。

8、温度给水调节系统采用直行程单座调节阀（或V型调节阀）＋节流装置，既减小了阀门的泄漏量，能合理分配给水系统上的压差；同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。

9、电动减温减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。

2、中温中压减温减压装置选型说明（表一）

减温减压装置选型表中对常用的中、低压锅炉的新蒸汽参数P1、T1减至出口蒸汽参数P2=1.4～0.1MPa、T2=400～130℃、流量Q=2～120t/h范围内的减温减压装置，逐一给出了对应参数所需的装置系列规格代号。

注：①表一中所列各参数是常规参数，若特殊参数在表中查不到对应的系列规格代号，可与本公司技术处联系；

②编制本表时，减温给水参数以压力Pb=0.6P1+1.0MPa,温度Tb=104℃计算。
1、结构特点
      该装置采用优良技术和优良结构开发成功的新一代产品。它能满足多种变工况工作的需要。其主要特点是噪音低（≤80dBA），流量变化范围（可调比）大（可达10%Q～110%Q）。
      该系列减温减压装置由减压系统、安全保护系统等组成，其主要结构特点如下：
      1.减压阀采用套筒结构，增大了减压幅度，延长阀门的使用寿命；
      2.减压阀内可设多级套筒，根据蒸汽流量及系统压差的变化，自动调节蒸汽参数，满足了负荷变化大的工况。
      3.不同的流量系数CV值可供选择，使调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
      4.电动减压阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。
2、主要性能指标
      1.进口蒸汽压力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),温度T1≤450℃
      2.出口流量Q和流量特性：减温减压装置出口流量Q在10%～110%变化范围内可实现理想调节。具有等百分比(EP)和线性(LN)等多种流量特性，能满足不同工况工作的需要；
      3.出口蒸汽压力P2
      出口蒸汽压力P2的调节精度不低于1.0级；
      4.噪音
      装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于80dBA。

WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明

电动减温减压阀主要性能指标本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。该装置主要适用于蒸汽负荷变化大的工况，能使减温水在流量变化时喷水流速保持一定，从而使雾化效果达到。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按使用介质可分为蒸汽减压阀，空气减压阀，气体减压阀等。阀前压力5公斤，阀后压力3公斤，当阀后压力由于泄露，或者介质的使用而稍微下降的时候，阀门打开，阀后压力上升直到3公斤，这时阀门关闭，所以减压阀就是通过不断的开闭来保证阀后的压力维持在3bar，所以这2公斤的压力哪里也没去，因为阀后压力3公斤的时候，阀门一直是关闭的减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节

a) 不锈钢移动套筒（阀瓣）表面堆硬质合金；

b) 不锈钢固定套筒（阀座）内壁镀层，喷水孔朝介质流动方向；

c) 可调喷嘴内设节流系统（一至三级）；

d) 减温给水调节系统采用直行程单座调节阀（或V型调节阀）+节流装置，既减小了阀门的泄漏量，又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及度大大提高。

减压系统——由减温减压阀和节流孔板，通过执行机构来实现。

减温系统——采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调度。

安全保护装置——是直接采用冲量安全装置(由主安全阀和冲量安全阀组成)或弹簧安全阀来实现，当二次压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，从而使二次压力保持在允许值内。

2、电动减温减压阀主要性能指标主要性能指标

1.进口蒸汽压力P1≤10MPa,温度T1≤540℃；

2.出口流量Q：减温减压装置出口流量 Q的变化范围为10%～100%，在此范围内可实现理想调节。

3.出口蒸汽压力P2的变化范围为：

P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.04MPa；

0.98 P2>3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。

4.出口蒸汽温度T2的调节范围为T2±4℃。

5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。

3、WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明供货范围

减温减压装置的供货范围为标志以内，主要有：

（1）减压系统：减温减压阀、节流孔板等；

（2）减温系统：给水调节阀、节流阀等；

（3）安全系统：安全阀、止回阀等；

（4）管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等；

（5）配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯道、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。

是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，减温减压阀同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。

WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明执行标准

减温减压装置标准：JB/T6323-93《减温减压装置制造与验收技术条件》
减温减压装置标准：JB/T6323-2002《减温减压装置》
减温减压阀标准：GB/10868-98《电站减温减压阀技术条件》
给水调节阀标准：GB/10869-98《电站调节阀技术条件》
其他阀门标准：JB/3595-2002《电站阀门一般要求》

WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明

WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明性能指标

WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明外形结构图
 

WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明结构特点

WY943W中温中压一体式减温减压装置选型说明安装实例图

蒸汽管道减温减压阀应当安装在蒸汽管道的进口处，以便有效保护管道系统，并确保系统的正常运行。

一、蒸汽管道减温减压阀的作用

蒸汽管道中的蒸汽通常具有高温高压的特点，这会对管道系统造成一定的安全隐患，例如管道破裂、阀门失灵等。蒸汽管道减温减压阀可以有效地解决这些问题，减小管道中的温度和压力，保护系统的安全运行。

二、蒸汽管道减温减压阀的安装位置

蒸汽管道减温减压阀的安装位置非常重要，直接影响到阀门的使用效果和保护系统的效果。一般情况下，蒸汽管道减温减压阀应当安装在蒸汽管道的进口处，阀门的出口应该与系统的出口相同，以便于管道系统顺畅地流通。此外，在安装阀门时，还需要注意以下几点：

1.阀门应当离开管道的支承结构，避免阀门的振动和冲击对管道系统的影响。

2.阀门应当安装在容易观察和维护的位置，以便及时检修和保养。

3.阀门的安装位置应当能够方便地进行温度和压力的监测和调节。

三、蒸汽管道减温减压阀的注意事项

蒸汽管道减温减压阀虽然在管道系统中起到了非常重要的作用，但是在使用过程中也存在一定的注意事项，以保证阀门的正常运行和系统的安全稳定：

1.阀门安装后，应该检查管道系统的正常运行情况，确保阀门的安装位置正确。

2.阀门在使用前应当进行调试和检测，以保证阀门的正常开启和关闭，防止发生漏气或者死闸情况。

3.阀门的运行状态应当经常进行检查和维护，以及时发现和解决问题。

综上所述，蒸汽管道减温减压阀是管道系统中不的重要设备，其正确的安装位置和注意事项可以有效地保护管道系统的安全运行。在实际应用中，我们应该根据管道系统的实际情况和设计要求，选用合适的阀门，并正确地安装和维护，以保证系统的可靠运行。