化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例
时间：2025-01-02 阅读：41
化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例
氮封阀在氮气系统中处于重要的使用位置，控制精度和性能决定了使用效果，一般要选择像这种比较著名的调节阀国际品牌，性能会比较稳定；当然，正确安装和使用进口氮封阀对氮封阀的正常工作起到决定性作用。氮封阀一般供氮压力在300－800KPa左右，氮封设定压力1KPa，泄氮压力3KPa,呼吸阀呼气压力5KPa,吸气-0.8kpa;（注：供氮阀入口氮气压力必须≥300KPa；当低于300KPa时，供氮阀不起作用；当供氮阀入口压力为零时，供氮阀处于开启状态。供氮阀入口氮气压力必须≤1MPa，当氮气压力≥1MPa时，请在供氮阀前加装ZZY型自力式减压阀进行减压。
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；
一般供氮阀选用ZZDG型，泄氮阀选用ZZDX型，呼吸阀采用ZZFX防爆阻火呼吸阀。
一、化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例选型结构与工作原理：
氮封阀装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
二、化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例选型装置供氮阀说明：
氮封阀门氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封阀装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
选型装置泄氮阀说明：
一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间，罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用。在正常情况下，不工作泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命。日标平焊法兰是一种常见的法兰连接件，广泛应用于工业领域。该类型法兰具有连接紧固牢固，密封性好等优点，因此被广泛应用于各种场合中。
二、化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例 产品特点
（1）不用外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源。
（2）氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。
（3）压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
（4）采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
（5）供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。
（6）需在罐顶设置呼吸阀。
（7）呼吸阀制止了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
三、自力式氮封阀 主要技术参数
| 公称通径(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 压力调节范围 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
| 公称压力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
| 被调介质温度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
| 流量特性 | 快开型 | |||||||||||
| 调节精度 | ≤5% | |||||||||||
| 允许压降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 薄膜有效面积(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 | |||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型 (整体式) | |||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||
| 阀芯形式 | 单座型阀芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直线性 | |||||||||||
四、自力式氮封阀 主要外形图
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP-II DN25 JIS10K 介质：氮气 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力1 KPA 法兰类型JIS 10K DN25 法兰 法兰外圆125MM 螺丝孔中心距90MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小19MM | 台 | 1 |
| 2 | 泄氮阀 | 泄氮阀ZXD DN25 JIS10K 4个螺丝孔，螺丝孔大小19MM | 台 | 1 |
五、自力式氮封阀 主要外形尺寸
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| A | 310 | 400 | ||||||||
二、化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例日标平焊法兰规格尺寸表
下表列出了常见的日标平焊法兰的规格尺寸，以帮助读者在实际应用中进行正确的选择。
型号 尺寸(mm) 参数(mm) 规格(mm) 种类
JIS 5K 10A 50.6 12.0 60.5 A
JIS 5K 15A 53.2 15.0 65.0 A
JIS 5K 20A 58.0 20.0 75.0 A
JIS 5K 25A 63.5 25.0 85.0 A
JIS 10K 15A 55.0 15.0 65.0 A
JIS 10K 20A 63.0 20.0 75.0 A
JIS 10K 25A 63.5 25.0 85.0 A
JIS 10K 32A 78.0 32.0 100.0 A
JIS 10K 40A 82.0 40.0 110.0 A
JIS 10K 50A 88.0 50.0 125.0 A
JIS 16K 25A 63.5 25.0 85.0 A
JIS 16K 32A 73.0 32.0 100.0 A
JIS 16K 40A 82.0 40.0 110.0 A
JIS 16K 50A 88.0 50.0 125.0 A
JIS 20K 32A 73.0 32.0 100.0 A
JIS 20K 40A 82.0 40.0 110.0 A
JIS 20K 50A 88.0 50.0 125.0 A
三、化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例装置安装：
(1)安装氮封阀前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
(2) 为便于现场维修与操作，氮封阀四周应留有适当的空间。
(3)氮封阀应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
四、化工储罐日标法兰式氮封阀装置应用案例的使用
(1)开启阀前的，使介质缓慢流入阀体
(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
(3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
(4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
(5)不用时，关闭阀前截止阀
3、维护
(1)拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具
(2)阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨
(3)弹簧若有裂缝迹象，必须更换
(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
(5)阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈