电动活塞式调流调压阀技术要求
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1.1.1 活塞调流阀的选型
本节内容主要是考虑每个厂家调流阀的不同特性情况,由卖方根据买方提供的调流阀运行工况进行选型计算,计算书要有计算主要过程,从而说明卖方确定的调流阀口径、台数、出口型式以及各工况的噪音是合理、可靠的。
净水厂前调流阀选型工况及阀型确定 | ||||
流量(x104xm3/d) |
| 备 注 | ||
Qmin | Qnorm | Qmax |
| |
3.057 | 7.51 | 10.19 |
| |
连接管道管径(mm) | 1×DN900 | 1×DN900 | 1×DN900 |
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管道流速(m/s) | 0.56 | 1.37 | 1.85 |
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阀前压力标高(m) | 112.9 | 71.97 | 31.28 |
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阀门高程(m) | 19.118 | 19.118 | 19.118 |
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阀前大压力(m) | 93.782 | 52.852 | 12.162 |
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阀后压力标高(m) | 28.3 | 28.3 | 28.3 |
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阀后压力(m) | 9.182 | 9.182 | 9.182 |
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调节压差(m) | 84.60 | 43.67 | 2.98 |
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气蚀系数 | 0.23 | 0.44 | 6.44 |
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调流阀直径及出口型式确定 |
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注:上表中Qmin为小流量;Qnorm为正常流量;Qmax为大流量;
义县净水厂前调流阀选型工况及阀型确定 | ||||
流量(x104xm3/d) |
| 备 注 | ||
Qmin | Qnorm | Qmax |
| |
1.5 | 3.57 | 5 |
| |
连接管道管径(mm) | 1×DN700 | 1×DN700 | 1×DN700 |
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管道流速(m/s) | 0.45 | 1.07 | 1.5 |
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阀前压力标高(m) | 120.28 | 116.92 | 113.27 |
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阀门高程(m) | 59.417 | 59.417 | 59.417 |
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阀前大压力(m) | 60.863 | 57.503 | 53.853 |
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阀后压力标高(m) | 69.5 | 69.5 | 69.5 |
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阀后压力(m) | 10.083 | 10.083 | 10.083 |
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调节压差(m) | 50.78 | 47.42 | 43.77 |
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气蚀系数 | 0.40 | 0.42 | 0.46 |
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评价气蚀 | 气蚀! | 气蚀! | 气蚀! |
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阀直径及出口型式确定 |
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由卖方明确凌海净水厂前的调流阀管径、出口型式及Qmin、Qnorm、Qmax三种工况的开度、噪音值;由卖方明确义县净水厂前的调流阀管径、出口型式及Qmin、Qnorm、Qmax三种工况的开度、噪音值;
卖方可根据自己的经验,结合本工程的特点,提出合理化建议,主要在以下但不限于几个方面进行说明:
合同设备的设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列标准和规程,但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的版本。上述标准或规程与合同文件有矛盾的地方,以合同文件为准。
下列标准或等效标准及ISO﹑IEC﹑GB﹑JIS等各种标准,所使用的标准或规范,都必须是版本或修订本,本技术规范所列举的规范标准的版本如不符合上述规定,应以版本为准。
《通用技术》DIN3354-1982标准
《橡胶阀座蝶阀》AWWAC504或EN1074标准;
《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》EN1563或GB12227;
《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》GB12228-89;
《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》GB12229-89;
《通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件》GB12230-89;
《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》GB12238;
《通用阀门 法兰连接金属阀门结构长度》GB12221-89或AWWA C504标准或BS5155或EN558-1;
《通用阀门 压力试验》DIN3230标准或GB/T13927;
《灰铸铁件及技术条件》ASTM A48;
《灰铸铁管法兰及垫片》GB/T17241.6或ISO7005-1 1992(E);
《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219;
《通用阀门 标志》 ISO5209或GB12220标准;
《供货要求》 DIN3230-1974标准;
《驱动装置》DIN EN 12570或DIN DVGW W270标准;
《振动试验标准》IEC255-21-1;
《高频干扰试验标准》IEC255-22-1;
《快速瞬变干扰试验标准》IEC255-22-4;
《辐射电磁场干扰试验标准》IEC255-22-3;
1.1.4 电动活塞式调流调压阀技术要求主要提交文件
1.1.5 电动活塞式调流调压阀技术要求技术性能及结构要求
调流阀如果带有出口装置,其材质为不锈钢GB 0Cr18Ni9 或DIN 1.4308标准。
活塞式调流阀采用法兰式软、硬双重密封卧式安装,并可方便与电动开阀装置连接,实现启闭阀门。应具有良好的水密性和气密性,每台调流阀必须进行密封试验和强度试压试验,且密封试验必须做到零泄漏,并出具试验报告。
活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封,实现气泡级密封、零泄漏,或采用金属对金属一道密封。厂家应提供修复阀体密封圈的工具。阀体密封采用EPDM橡胶密封圈用机械方式固定。不但结构牢固,而且要求能在现场调整或更换密封圈简易、方便。EPDM橡胶密封圈的使用寿命应保证至少15年以上,并要求提供相应的试验报告。
调流阀阀体为球墨铸铁一体化整体浇铸,设计时要满足其承受压力要求。阀体材质为球墨铸铁ISO 500-18 、EN JS1050或GB QT 450-10
活塞采用不锈钢1Cr18Ni9 、B 0Cr18Ni9 或AISI/SAE 304 。
连接杆轴承、连接杆轴套和曲柄机构材质采用不锈钢2Cr13、B 0Cr18Ni9或 DIN 1.4308。
曲柄轴,螺栓采用不锈钢GB 2Cr13 或1.4507
出口部件衬套和阀座环材质采用不锈钢GB 0Cr18Ni9 或DIN1.4308或铜合金。
导向套材质采用铜合金堆焊或ZCuA110Fe3
密封圈材质采用EPDM。
阀体主要部件采用材料见:表 7‑1 调流阀主要零部件材料
零件名称 | 材料名称 |
阀体 | 球墨铸铁 QT 450-10或ISO 500-7﹑ EN JS1050 |
活塞 | 活塞采用不锈钢1Cr18Ni9 或DIN1.4308或AISI/SAE 304 |
连接杆轴承、连接杆轴套和曲柄机构 | 连接杆轴承、连接杆轴套和曲柄机构材质采用不锈钢2Cr13或 DIN1.4308或AISI/SAE 304 |
曲柄轴、螺栓 | 曲柄轴,螺栓采用不锈钢GB 2Cr13 或1.4507。 |
出口部件衬套、阀座环 | 出口部件衬套和阀座环材质采用不锈钢GB 0Cr18Ni9 或DIN1.4308。 |
导向套 | 导向套材质采用ZCuA110Fe3 |
密封圈 | 密封圈材质采用EPDM。 |