自力式丝扣调节阀安装维护

自力式调节阀工作原理是介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯 随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为 止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定 值则该阀一直是关闭的。

自力式调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。自力式调节阀橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。

自力式丝扣调节阀安装维护安装方式：
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)
2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式调节阀为倒立安装在水平管上
(1) 冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(2) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4) 调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架
(5) 当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6) 自力式调节阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能。

自力式丝扣调节阀安装维护

自力式调节阀在整个应用过程中的异常会损害到阀门的平稳和顺畅，因此人们通常对自动调节阀做一些维修工作，接下来人们详细介绍了自动调节阀的维修对策。

1.无源维修，当自力式调节阀有常见故障时，应修复自调节阀，识别常见故障，立即维修。

2.应及时进行保护性维护，清洁自调节阀，维护自调节阀的环境卫生，保持各部件的细节和耐久性，及时清理管道，注意管道堵塞和废物，定期维护自调节阀固定接头，确保部件的耐腐蚀性和耐湿性。在安装自力调节阀时，减少了张力和硬弯曲状态，降低了工作压力，减少了变形。保持自调节阀与制冷压缩机之间的距离，减少来源的振动。为了按时进行安全检查,我们应该重视自调节阀的运行,检查充填材料是否泄漏,并按时放油。

3.预测性维护，根据智能仪器或其他诊断设备获取自调节阀的操作信息内容，提高自调节阀的质量和诊断。根据智能仪器或其他设备的诊断,可及时处理自调节阀的缺陷,并立即找到对策。提高了智能阀定位器的开发设计和应用。

自力式丝扣调节阀安装维护的维修技巧

自力式调节阀的使用是常见的，许多地方适用于自力式调节阀，许多人对安装，无论后来的维护，都是错误的，企业的底层为大家阅读关于自动调压阀七维护模式。

解决闸阀密封特性，保证闸阀密封特性。

2.门阀的面部是否受损，应根据情况进行修理或更换。

3.闸阀应储存在干燥自然通风室内，并应封闭通道两侧。

4.已安装和使用的闸应按时修理，以确保其在所有正常工作中。

5.操作中的阀门应完好无损，法兰板上的地板螺栓和支架应完整无损，外螺纹质量高，无松动。

6.检查阀座和阀座螺母梯形螺纹的损坏，是否填充材料无效，并进行必要的拆卸。

7.如果自力式调节阀的自然环境较为，易被雨雪天气、灰尘、沙尘等废料染色，则阀座应安装防护罩。

是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。ZZYP调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可用在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。自力式调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。

产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94法兰密封面型式：PN16凸面;PN40、64为凹凸、阀体为凹面结构长度按BG12221-98执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。