化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析

减压阀是靠开启阀孔的大小对介质进行节流而达到减压目的的，它能以自力作用将阀后的压力维持在一定范围内。减压阀主要有活塞式、薄膜式、波纹管式减压阀等，几种常用类型减压阀性能见下表。高盐废水是指总含盐质量分数至少3.5%的废水，含有Cl-、SO2-、Na+、Ca2+等可溶性无机盐离子，虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，严重影响生物处理系统的净化效果。又叫2507材质减压阀，活塞式法兰减压阀，阀芯密封聚四氟乙烯PTFE，压力PN16~64，通经DN15-DN200（国标），阀体材料2507双相钢，适用强腐蚀介质。二．化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析工作原理结构形式

由主阀和导阀两部分组成，主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

三．化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析用途

用于起减压稳压作用管路中的强酸腐蚀等介质，广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业等。高COD废水是指在一定条件下，用强氧化剂处理时所消耗的氧量较高的废水。COD是表示水中还原性物质多少的一个指标。COD值越高，表明水体受到的污染程度越严重。双相钢减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

高COD废水会造成巨大危害：一方面水体中的还原性物质会破坏水体平衡，造成除微生物外几乎所有生物的死亡，进一步影响周边环境;另一方面水中的有机污染物成分复杂，且某些有机物具性(如苯和苯酚等)，这些有毒物质对水体环境甚至人体都有巨大的危害。因此，国内外研究人员一直在不断探索适合高盐高COD废水处理的工艺和方法。

化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析高盐高COD废水处理技术进展

根据废水的性质不同处理技术不尽相同，主要有物理法、化学法、生物法。其中物化法包括电解法、焚烧法、多效蒸发浓缩结晶法。生物法是利用微生物的代谢作用，使水中呈溶解、胶体状态的有机污染物质转化为稳定的无害物质。

二、化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析减压阀的计算
1、当减压阀的减压比β大于临界压力比βL时，减压阀流量
2、当减压阀的减压比β等于或小于临界压力比βL时,减压阀流量

化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析

设计制造:GB/T21386-2008
结构长度:JB/T2205-2000
性能试验方法:GB/T12245-2006
压力特性偏差:GB12246-1989
渗漏量:GB12245-1989
连接方式:JB79 GB9113 ANSI B16.5性能参数:

化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析

化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析零部件材质:

化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析流量系数:

针对高盐高COD废水还有膜分离法、离子交换法等先进的处理技术，但随着高盐高COD废水成分的复杂化、污水治理形势的严峻化，单一的处理技术已无法满足废水处理的高要求，多种先进处理技术的优化集成成为废水处理的发展趋势。同时，废水处理技术的选择基于两个原则，一是盐度和COD的有效去除，另外还要考虑到废水处理技术的成本。如蒸馏与生化法的集成，针对高盐度可生化性废水，先采用多效蒸发浓缩结晶工艺对废水进行预处理，降低废水中的可溶性无机盐离子浓度，预处理后的废水根据其生化性选择合适的活性污泥法进行COD去除。如蒸馏与焚烧法的集成，针对高COD高热值废水，先采用多效蒸发浓缩结晶工艺对废水进行预处理，然后进焚烧炉进行焚烧使废水能够达标排放。

化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析结语

随着环境保护对各行业提出的要求越来越高，有效地处理废水就成了非常重要的问题。在进行废水处理之前，应先对产生的废水进行综合性的分析，根据废水的特性选择一种或多种处理技术优化集成对废水进行处理，有效地解决废水的问题才能为行业发展提供强有力的保障。

化工高盐高COD废水双相钢减压阀选型分析的选用与安装注意事项
1、减压阀只有在计算减压比β时所用压力为绝对压力，其他压力均为相对压力。
2、减压阀的型号与规格，应根据压差、流量、介质特性等因素计算确定，不应直接按上游或下游管道的管径确定。
3、活塞式减压阀减压后的压力不应小于0.1MPa，如需减至0.07MPa以下，应再设波纹管式减压阀或用截止阀进行二次减压。
4、当减压阀前后压力比大于5~7时，应串连装两个。如阀后蒸汽压力P2较小，通常宜采用两级减压，以使减压阀工作时噪声和振动小，而且安在热负荷波动频繁而剧烈时,为使第一级减压阀工作稳定，一、二级减压阀之间的距离应尽量拉开一些。
5、减压阀有万向性，安装时注意不要把方向装反，并应垂直安装在水平管道对于带有均压管的减压阀,均压管应连接在低压管道一侧
6、减压阀安装一律采用法兰截止阀，低压部分可采用低压截止阀。
7、旁通管是安装减压阀的一个组成部分，当减压阀发生故障需要检修时,可关闭减压阀两侧的截止阀，暂时通过旁通管进行供汽。
8、减压阀两侧应分别装有高低压压力表，阀后设安全阀。
9、设计时除对型号及规格进行选择外，还应说明减压前后压差值和安全阀的开启压力，以便生产厂家合理配备弹簧。
10、除压力表、安全阀、减压阀外，其他管件均应保温。