化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数
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D71X手柄对夹脱硫蝶阀专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门,蝶板采用2507或1.4529不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,也保证其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有高品质电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。中线对夹式软密封蝶阀(Butterfly Valve)启闭件是蝶板,由阀杆带动,在阀体内绕其自身的轴线旋转90,从而达到启闭或调节的目的。在管路中主要用来做切断介质,结构简单,操作灵活,开关迅速,尺寸小,结构短,阻力小,重量轻等特点。蝶阀全开到全关通常是小于90 ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点:能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数工作原理(图)
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数结构原理
蝶阀全开到全关通常是小于90 ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点:能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数产品特点
手柄对夹脱硫蝶阀的阀座设计把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。通径通径大于DN200使用蜗轮驱动,开启更加方便。并可根据不同介质的物理化学特性,选用相应蝶板和阀座材料可达到耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化的不同特性功能。球墨铸铁蝶板内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层,涂层具有较高的耐腐蚀性能,与球墨铸铁基体具有的结合强度,涂层度为0.2—0.5mm.蝶阀阀板采用高性能合金双相钢2507、1.4529等超级耐腐蚀合金,有效抵御浆液的腐蚀和磨损,而且可以使用在更高的环境温度。
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数制造标准
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数主要性能规范
适用温度 | 适用介质 |
天然胶≤ 85℃ | 石膏浆液、石灰石浆液、 回收水、工艺水、废水 |
三元乙丙胶≤100℃ |
主要零件材料
名称 | 材料 |
阀体 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢 |
蝶板 | 碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢 双相不锈钢板 1.4529、2507、C276 |
阀座 | 天然橡胶、三元乙丙、橡胶 |
阀杆 | 不锈钢、 2Cr13、304 |
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数采用标准
设计标准:GB/T2238-1989 法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989 压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
四、化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数 主要技术参数
公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | ||
---|---|---|---|---|
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 |
五、软密封对夹蝶阀 阀体及密封材料
零件名称 | 材料 |
---|---|
阀体 | 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢 |
蝶板 | 铸钢、不锈钢及特殊材料 |
密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 |
阀杆 | 2Cr13、不锈钢 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
六、化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数 密封材料选用和适用温度
材料品种 | 氯丁橡胶 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 硅橡胶 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 尼龙 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
英语简称 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型号代号 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐最高温度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐低温度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
适用工作温度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
七化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数 系列外形尺寸
公称通径 | 结构长度(标准值) | 外形尺寸(参考值) | 连接尺寸(标准值) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 235 | 270 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 250 | 270 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 275 | 270 | 65 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 316 | 270 | 65 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 340 | 310 | 65 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 376 | 310 | 65 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
八、化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数 系列外形尺寸
公称通径 | 结构长度 (标准值) | 外形尺寸 (参考值) | 连接尺寸(标准值) | 参考 重量 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d | KG |
50 | 2 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 7 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 8 |
80 | 3 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 8.5 |
100 | 4 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 10 |
125 | 5 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 11.4 |
150 | 6 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 14 |
200 | 8 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 30 |
250 | 10 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 38 |
300 | 12 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 49 |
350 | 14 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 82 |
400 | 16 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 107 |
450 | 18 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 120 |
500 | 20 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 158 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 308 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 410 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 500 |
900 | 36 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 | 595 |
1000 | 40 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 680 |
1200 | 48 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 | 733 |
1400 | 56 | 279 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1560 | 36-36 | 1590 | 36-42 | 1590 | 36-48 | 970 |
1600 | 64 | 318 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1760 | 40-36 | 1820 | 40-48 | 1820 | 40-56 | 1130 |
1800 | 72 | 356 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 1970 | 44-39 | 2020 | 44-48 | 2020 | 4-56 | |
2000 | 80 | 406 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2180 | 48-42 | 2230 | 48-48 | 2230 | 48-62 |
1
、 管道对夹法兰标准必须与蝶阀法兰标准相符;建议使用对焊法兰,蝶阀专用法兰或整体法兰;不得使用平焊法兰(套合式),如果用户使用平焊法兰,必须征得供应商同意。
2、 使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相通。
3、 安装前应先清理阀门内腔与密封面,不许有污物杂物附着;同时除清管道内的焊渣和其它杂物。
4、 安装时蝶板必须处于关闭位置,确保蝶板不与管道法兰等碰撞。
5、 阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫,蝶阀安装时无需再加密封垫
6、 本蝶阀可任意位置安装(垂直、水平、倾斜),操作机构重的规格注意设置支撑架。
7、 本蝶阀在运输、储存过程中要保证蝶阀避免撞击,否则会导致蝶阀密封性能下降,蝶板不得与硬物磕碰,并应打开在4°- 5°的开启位置,以保持密封面在此期间不受损伤。
8、 确认法兰焊接无误,蝶阀装上后不允许再焊接法兰,以免烫伤橡胶件和防腐覆层。
9、 在使用过程中,气源要保持干燥、清洁,以免异物进入汽缸影响正常工作。
10、蝶阀在订货合同中无特殊说明者只允许竖直这能装在室内使用。
11、蝶阀如遇启闭失常,应查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长力臂等方法强行启闭。
12、本蝶阀在储存期未用期间,应保持干燥,不准露天存放,周围不允许有害物质侵蚀。
对夹式蝶阀的结构较短,占用空间小,安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定,然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间,用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定,就可实现对管路中流体介质的控制(如果管道上没有法兰,则需要将蝶阀专用法兰焊接在管道上)。对夹式蝶阀占用空间小的特性,让其特别适合空间狭窄或管道之间距离比较小的场合安装使用。
化工脱硫脱硝对夹双相钢阀板蝶阀技术参数的具体安装步骤流程如下:
1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间,注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。
2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。
3、将法兰焊接在管道上,这一步要采用点焊的方式。
4、先把对夹式蝶阀取下移出。
5、再将两片法兰焊在管道上,完成固定。
6、等法兰与管道的焊接处冷却之后,再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。
7、再一次对蝶阀的安装位置做校正,拧紧螺栓,但要注意不要拧的过紧。
8、将蝶阀蝶板打开,保证蝶阀的蝶板可以自由启闭,能自由开闭。
9、再一次将螺栓交叉,均衡的拧紧;
10、以上步骤完成,再一次对蝶阀的启闭做一个测试,确保阀门可以自由的开关。
以上就是对夹蝶阀安装步骤的介绍,在此还要还给所有采购蝶阀的朋友说一下,对夹式蝶阀在安装之前,要检查蝶阀是否完好,没有磕碰。安装之后,非专业人员,不要随意拆卸。