一、弹簧式安全阀操作使用说明弹簧微启式安全阀

弹簧式安全阀故障解析

弹簧式安全阀，是依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。在日常使用过程中，也会由于使用不当或鲜有保养而出现一些故障，以下是具体的维修方法，仅供您参考。

一、弹簧式安全阀操作使用说明安全阀的选用

安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全。下面概略介绍安全阀选用的几个要点：

1. 弹簧式安全阀操作使用说明工作压力级（压力等级）的确定

安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。

2. 弹簧式安全阀操作使用说明选用条件

⑴ 公称通径的选用

安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

⑵ 材质的确定

选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性质以及材料的工艺性，经济性等多种因素。一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与我单位商定解决。

⑶ 特殊结构安全阀的选用

① 带散热器安全阀

这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。

② 波纹管安全阀

对承受附加背压力的安全阀，而且其背压变化量超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。

3. 一般安全阀订货须知

订购一般安全阀应注明下列各项内容：

⑴ 安全阀的型号、公称通径、公称压力；

⑵ 安全阀的工作压力级或开启压力（整定压力）值；

⑶ 阀体材质及密封面材质；

4. 特殊规格安全阀订货须知

订购特殊安全阀时，除应注明安全阀的型号，公称通径以及开启压力值外，另尚需注明以下各项：

⑴ 安全阀排放压力的最高值及回座压力（或启闭压差）值；

⑵ 被保护系统或设备的必需排量及拟装设阀门的数量；

⑶ 使用介质及其重度（液体）或分子量（气体）；

⑷ 阀门进口介质温度；

⑸ 阀门承受背压的类型及数值；

⑹ 其他要求：

① 封闭式或开放式

封闭式安全阀的阀盖和罩帽等是封闭的，其作用有两种：一种仅仅是为了保护内部零件，防止外界尘埃等杂物的侵入，不要求作气密性试验，另一种是为了防止有毒、易燃等类介质的溢出，要求作气密性试验。当选用出口侧气密性试验时，应在订货时说明，开放式安全阀由于阀盖是敞开的，因而有利于降低弹簧腔室温度，主要用于蒸汽等高温介质的场合。

② 是否带提升扳手

根据国家蒸汽锅炉安全监察规程的规定，蒸汽锅炉用安全阀应选用带提升扳手安全阀，定期作开启试验。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起以检验阀门开启的灵活性。

弹簧式安全阀操作使用说明

1.泄漏

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2.阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻 力。

3.到规定压力时不开启

造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

4.排放后阀瓣不回座

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

5.排气后压力继续上升

这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

6.不到规定压力开启

主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

如果您所使用的弹簧式安全阀出现故障，小编建议您及时报修，以尽快得到修复。

弹簧式安全阀操作使用说明弹簧式安全阀的安装要点

对于弹簧式安全阀的安装，我们有不少的地方需要注意，第一要注意的就是在安装安全阀之前，一定要进行密封性能的检测，如果安全阀出现漏气或是气垫破损的情况，就要马上进行相应的更换，才能够让大家得到使用。

在进行安装的过程当中，第一个前提就是对于安全阀的所有部件，大家都需要注意使用垂直安装，安装的角度应该做到精准、正规，应该使用工具来进行相应的辅助，这样子就可以有效地使安装变得顺利而且有效果。

其次，在进行弹簧式安全阀的安装时，还要提醒大家不要在安全阀的出口处施加压力，最好将出口这里直接空出来，可以很好地让安全阀进行有效的工作，帮助大家得的使用效果，拥有更好的使用体验，安装得更加到位。

再一个就是在进行安全的时候，请注意操作人员的手上最好是带上相应的手套工具，以免油污问题等沾到安全阀片上面，这样会影响到安全阀的密封作用，同时也有可能会损耗整个安全阀的使用寿命，为大家带来帮助。

最后要提醒大家的就是，安装弹簧式安全阀的过程当中必须至少有两位操作人员同时在场，并且在安装完成之后不能够马上进入使用状态，而是应该先进行有效的试用，确保了安全阀可以正常工作之后，再投入到使用中去。

弹簧式安全阀操作使用说明安装步骤：

在安装前，对安全阀进行外观检查，确保没有损坏或缺陷。

在管道上安装时，应确保安全阀的开启和关闭动作准确无误，并且管路系统中的流体流动方向与安全阀的箭头所示方向一致，以避免损坏安全阀和造成严重事故。

弹簧式安全阀一般水平安装于管道上；当垂直安装时，其中心线与铅垂线的夹角不得小于45度；当倾斜安装或安装在管道的侧面时，需增加支撑架以保持其稳定性。

安装位置应便于检修人员操作和维护管理。

弹簧式安全阀操作使用说明使用步骤：

使用步骤会根据安全阀的不同类型和用途而有所区别。一般来说，可能包括如下操作：

将手动操作手柄置于相应位置，打开电源开关。

根据需要，按动电动按钮开关启动电机工作。

在电机运转正常后，通过手动按钮控制电磁铁断电释放压缩空气，完成动作循环过程。

弹簧式安全阀操作使用说明注意事项：

在拆卸时，应先切断总电源后进行，以避免电击危险。

严禁超压使用安全阀，并禁止带压开盖。

安全阀只适用于特定的介质和管道系统，不可随意用于其他介质或系统中，比如，它不可用于蒸汽管道系统或其他易燃易爆介质管道的紧急切断装置。

在出厂前，安全阀已经过密封试验，并合格后方可正常使用。在使用过程中，不得任意拆卸和维修，以免影响其正常工作和安全可靠性。

请注意，上述步骤和注意事项是一般性的指导，具体的安装和使用方法可能会因安全阀的型号、规格和用途而有所不同。因此，在实际操作中，建议仔细阅读产品说明书或咨询专业人士，以确保正确和安全地安装和使用弹簧式安全阀。

一、弹簧式安全阀操作使用说明弹簧式安全阀安装图示：

1、将弹簧式安全阀的连接螺母拧松，用扳手松开固定螺栓，取下连接螺母。

2、将弹簧式安全阀从容器上拆下（注意：不要使活塞杆和活塞环损坏），并取出里面的密封垫圈。

3、将弹簧式安全阀放置在干净干燥的地方保存。如果长时间不使用，应放在通风良好的地方保存；如果使用频繁或环境温度较高时，则应放在冰箱中冷藏存放；当环境温度0°C以下时，应将阀门放入冷冻室储存。

4、打开包装箱后检查产品外观是否完整无破损现象；如有异常现象应立即停止使用并生产处理。

二、弹簧式安全阀操作使用说明注意事项：

1、安装前请仔细阅读本说明书中的相关内容及技术指标的要求。若需调整或更换配件时由人员进行操作和维护保养工作。（注：如需要调整或更换配件时应先关闭阀门）

2、本产品只适用于水介质管道系统中作紧急切断用.不可用于蒸汽管道系统或其它易燃易爆介质管道的紧急切断装置（如蒸汽锅炉等）。

3、本产品在出厂前已做密封试验合格后方可正常使用.在使用过程中不得任意拆卸和维修.以免造成不必要的损失和影响正常生产运行的安全可靠性。

4、严禁超压使用。

5、禁止带压开盖。

6、请勿随意自行拆卸和安全泄放压力！否则后果自负！（因私自拆卸造成的损坏概不负责。如果您有更多疑问或需求可以关注我们哦！非常荣幸为您排忧解难。