20L双层玻璃反应釜的物理特性，决定了搪瓷的脆性和不抗冲击性，由于用户使用不规范性，就会发生生反应釜局部爆瓷，出现爆瓷请勿恐慌及时停车，及时修复即可，这就像新车有时一不小心划了一下漆。下面为大家介绍一下反应釜搪瓷反应釜出现爆瓷现象的原因及处理方法。

 

　　20L双层玻璃反应釜在日常应用中会出现瓷爆，出现瓷爆后，会影响整个反应釜的正常工作，从而影响生产，造成直接经济损失。

 

　　瓷爆就是20L双层玻璃反应釜里面最主要的出现爆瓷现象，导致整个不完整，从而在进行反应的时候会导致反应釜的主题被腐蚀。

 

　　瓷爆的主要原因是两个方面，一个是在操作过程中，受热不均匀，短时间内温度变化大，导致剧烈热胀冷缩，发生爆瓷现象。这种爆瓷是认为可以控制的，而且也是可以避免的。

 

　　第二个就是在烧制过程中有瑕疵，产生鳞爆。其主要原因是金属坯体的质量、瓷釉的成分以及均匀度、还有搪烧工艺中的酸洗时间、搪烧时间、搪烧温度等诸多因素，其主要元凶是氢元素。

 

　　当金属进行搪瓷的时候，烧成之后的金属坯体处于奥氏体状态，这种状态很容易就溶解氢，也就是说在烧成状态的时候，就已经有很多氢被坯体吸收。在冷却的过程中，澳式体逐步向另一种状态、-铁素体转变，这个阶段金属对氢的熔接能力大大减弱，原来溶解的那些氢逐渐释放析出，因为有的阻隔，这些氢就只能聚集在层和金属坯体之间的凹陷处，随着坯体相变的转化，氢气析出也就越来越多，那么氢气越多对坯体和搪瓷层产生的压力就越来越大，当这些氢气产生的压力足够大超过了层的物理强度时，一些非常轻微的物理冲击就会引发内部氢气的压力反弹，那么直接表现出来就是瓷爆。