变压器在运行中不可避免地会受到各种短路故障电流的影响。尤其是出口短路和近区短路对变压器的危害最大。变压器绕组将承受巨大的、不均匀的轴向和径向电应力。当绕组内部机械结构薄弱时，绕组变形不可避免。包括轴向和径向尺寸变化、鼓包、匝间短路、器省位移和绕组变形等。变压器绕组变形后可发生下列情况：

　　(1)变压器立即损坏,我们曾在近短路中曾有110kV变压器，重合成功，瓦斯动作后20秒以上，事后检查绕组变形，返回工厂复卷;

　　(2)变压器绝缘材料损坏或绕组变形引起绝缘距离变化，导致绝缘强度下降。在长期的正常电压或过电压下，可能最终发生绝缘击穿。在这种情况下，绝缘缺陷可以通过电气试验和油试验等常规方法检测出来。

　　(3)绕组变形后，绝缘状态没有损坏，但线圈的机械强度将会降低，当再次发生短路故障时，将不能承受巨大的电动力而损坏，这种情况下，由于绝缘没有坏，一般的电气试验和油试反应不出问题，只能通过绕组变形试验，才可以得出正确的结论。同时，这种情况比较常见，这是因为许多的变压器，不会只因为发生一次短路事故就损坏，运行中的变压器可能遭受多次短路冲击，机械强度降低，甚至会出现轻微变形，但由于一般的试验是无法检测出其内部的变形问题，无法判断其状态，这是一个潜在的、重大的安全隐患。

　　因此，应该主动用变压器绕组变形测试仪对变压器绕组变形检测，可以及时发现和处理有问题的变压器，有针对性地进行吊检，对预防变压器事故的发生有着极其重要的作用。