关于精小型SMC减压阀的流通能力
SMC减压阀从经济效果出发，使用者希望一个阀门可同时用于截流和调节，现在也是可以做到的。但对于调节阀来说，主要是实现对流量的控制，关闭是次要的。认为小流量阀本身流量很小，在关闭时很容易实现截流，是错误的。国外对小流量调节阀泄漏量一般也做了规定。当Cv 值为10 一 ，该阀门的泄漏量规定为：在3 .5 公斤/厘米。气压下，泄漏量为流量的1 % 以下。
工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。
因此SMC减压阀在安装使用时要注意以下几方面：
1.SMC减压阀的日常维护：
当SMC减压阀采用石墨—石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙烯填料硬化，则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
2.常见故障及产生的原因：
(1)调节阀不动作。故障现象及原因如下：
a.无信号、无气源：① 气源未开。② 由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③压缩机故障。④ 气源总管泄漏。
b.有气源，无信号：① 调节器故障。② 信号管泄漏。③ 定位器波纹管漏气。④ 调节网膜片损坏。
c.定位器无气源：① 过滤器堵塞。② 减压阀故障。③ 管道泄漏或堵塞。
d.SMC减压阀定位器有气源，无输出：定位器的节流孔堵塞。
e.有信号、无动作：① 阀芯脱落，② 阀芯与阀座卡死。③ 阀杆弯曲或折断。④ 阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
(2)调节阀的动作不稳定，故障现象和原因如下：
a.气源压力不稳定：① 压缩机容量太小。② 减压阀故障。
b.信号压力不稳定：① 控制系统的时间常数(T=RC)不适当。②调节器输出不稳定。
c.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定：① 定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡。②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀。③ 输出管、线漏气。④ 执行机构刚性太小。⑤ 阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

精小型SMC减压阀的流通能力仅仅取决于阀本身的结构。在计算所需的阀门流通能力时，应注意介质不同或流动条件不同时，阀内流动状态会有很大的差异。
在小流量情况下，尤其是粘性流体和低压下工作时，流体的主约束往往是层流或层流和湍流的混合态。层流时，经过阀门的介质流量和阀前后压差呈线性关系。而在层流和湍流混合态下，随着雷诺数的增加，即使压差不变，流经阀门的介质量也会增加。在*湍流时，流量才不随雷诺数变化而变化。尽管如此，选择小流量调节阀，仍然用传统的方法和计算公式进行。但是其计算值和实际值偏离很大，据资料介绍在 Cv =O.01以下时，它只是作为一个容量指标，具有参考意义而已。实际流通能力应根据经验确定。
SMC减压阀的可调比将下降。但少也能保证10:l到15:1之间，如果可调比再小，就难以进行流量的调节。
SMC减压阀在串联使用时，随着开度变化，阀前后压差也有变化，因此使阀门的工作特性曲线偏离理想特性。如果管路阻力大，直线性会变成快开特性，而丧失调节能力。等百分比特性将变成直线特性。小流量情况下，由于很少有管路阻力，上述特性畸变就不大了，对等百分比特性，实际上也就没有必要。从制造的角度来说， Cv =O.05以下时，也不可能再产生等百分比的侧面形状。因此，对小流量 阀主要的问题是如何将流量控制在所需要的范围之内。

关于精小型SMC减压阀的流通能力