SMC比例阀的结构、材料及特性
SMC比例阀双向压紧软填料密封结构。其密封结构设置了上下两个填料压盖，分别从内外两侧压紧填料来实现密封，如图9所示。同内、外部压紧软填料密封结构相比，该结构使填料与阀杆间径向接触压力沿轴向的分布趋于均匀，使各圈填料都能够起到密封作用，从而形成扩张一收敛形泄漏通道。所以，对于双向压紧软填料密封，泄漏介质在泄漏通道两端的压力降较大，易于实现密封。这种结构常常用于工况较为苛刻，频繁关闭，压力较大的球阀和截止阀等。在泄漏通道中部，则易形成较厚的液膜，起到良好的润滑作用，可以减轻填料对阀杆的磨损，延长阀门的使用寿命。
常用于高温高压大口径止回阀、截止阀等阀门 ，在这些阀门上通常采用的自紧密封是楔形垫组合自紧密封结构。如图6所示，其密封原理如下:升压前，先旋紧预紧螺栓，使阀盖上升，使阀盖与楔形密封垫之间以及阀体与楔形密封垫之间形成初始密封条件- 密封面上的预紧比压。当介质压力上升时，阀盖受介质压力作用向上移动，阀盖与楔形密封垫以及阀体与楔形密封垫之间密封比压随压力的增加而逐渐增大。在自紧密封中密封面上的工作密封比压由两部分合成:一是预紧密封比压;二是由介质压力形成的比压。自紧密封的特点是在密封中介质压力总是趋于增加预紧密封比压，增加密封。介质压力越高，工作密封比压就愈大，密封愈好。在炼油装置中，如加氢裂化、加氢精制、渣油加氢脱硫等装置中截止阀的密封就是采用此种密封结构。为了使密封在高温下起到良好的密封作用，可在闸阀阀体、阀盖与楔形垫接触部位(密封面)堆焊奥氏体不锈钢或堆焊硬质合金而形成覆层。覆层厚度为2mm左右，覆层的作用是增大密封面的硬度，提高密封面的耐蚀、耐冲刷等。它容易与楔形垫之间形成良好的接触面和角度差，从而提高密封效果。为了防止密封力过大而压溃密封面，应选配适当材料的楔形垫。楔形垫的选材原则是:在保证耐腐蚀性和耐工作温度的前提下，其表面硬度应低于阀体和阀盖密封层硬度，这就要求楔形垫既易产生塑性变形，又要有足够的强度。为了满足这一要求，通常在这种高强度的材料表面镀一层软质材料(如金属银)或涂覆层等。
SMC比例阀阀盖处的密封是指阀盖与阀体之间的密封称为阀门的外密封，分为强制密封和自紧密封。
强制密封  阀门的强制密封就是依靠拧紧阀盖螺拴，密封垫片施加压紧力，预紧的垫片受到压缩，密封面凹凸不平的微隙被填满，这样就为阻止介质泄漏创造了初始条件(密封面形成预紧比压)。当介质压力上升和操作阀门时，密封面上的预紧比压下降，垫片回弹。如果垫片具有足够的回弹力，使密封面上的工作密封比压始终大于介质和操作比压时，则密封面保持良好的密封状态。强制密封的必要条件是在介质压力作用下密封面上仍能保持一定的残余压紧力，两种阀门动密封的结构、材料及特性其特点是介质压力总是趋于减少预紧密封比压，降低密封。
SMC比例阀强制密封的典型结构是平垫密封、缠绕垫密封和齿形垫密封等，通常用于中低压和中小口径阀门的阀盖密封，球阀和中低压的铸钢闸阀、铸钢都是采用这种密封结构。
SMC比例阀的自紧密封作为高压密封技术，常用于高温高压大口径在这些阀门上通常采用的自紧密封是楔形垫组合自紧密封结构。如图6所示，其密封原理如下:升压前，先旋紧预紧螺栓，使阀盖上升，使阀盖与楔形密封垫之间以及阀体与楔形密封垫之间形成初始密封条件— 密封面上的预紧比压。
当介质压力上升时，阀盖受介质压力作用向上移动，阀盖与楔形密封垫以及阀体与楔形密封垫之间密封比压随压力的增加而逐渐增大。
在自紧密封中密封面上的工作密封比压由两部分合成:一是预紧密封比压;二是由介质压力形成的比压。自紧密封的特点是在密封中介质压力总是趋于增加预紧密封比压，增加密封。介质压力越高，工作密封比压就愈大，密封愈好。
在炼油装置中，如加氢裂化、加氢精制、渣油加氢脱硫等装置中截止阀的密封就是采用此种密封结构。
为了使密封在高温下起到良好的密封作用，可在闸阀阀体、阀盖与楔形垫接触部位(密封面)堆焊奥氏体不锈钢或堆焊硬质合金而形成覆层。
覆层厚度为2mm左右，覆层的作用是增大密封面的硬度，提高密封面的耐蚀、耐冲刷等。它容易与楔形垫之间形成良好的接触面和角度差，从而提高密封效果。为了防止密封力过大而压溃密封面，应选配适当材料的楔形垫。楔形垫的选材原则是:在保证耐腐蚀性和耐工作温度的前提下，其表面硬度应低于阀体和阀盖密封层硬度，这就要求楔形垫既易产生塑性变形，又要有足够的强度。为了满足这一要求，通常在这种高强度的材料表面镀一层软质材料(如金属银)或涂覆层等。
SMC比例阀与阀体间的动密封结构是阀门的重要密封部位。所有类型阀门的阀杆密封都是利用填料函来实现的。从型式来分高温闸阀阀杆密封结构主要有外部压紧、内部压紧和双向压紧软填料密封结构三种结构形式。下面为大家详细介绍
外部压紧软填料密封结构。其密封是靠压盖从外部压紧填料来实现的，如图1所示，在压盖压紧轴向力作用下，软填料与阀杆之间产生径向接触压力，其沿轴向分布规律见图2，此种密封结构适用于软密封闸阀、软密封蝶阀等中低压阀门，其优点是便于制造、加工和维修，缺点是与介质接触的底层填料所受径向压力小，不利于密封。如果加大填料压紧力，就会使阀杆的起闭力矩加大，加重阀杆的磨损，影响阀门使用寿命。
SMC比例阀内部压紧软填料密封结构。其密封是靠压盖从内部压紧填料来实现的，如图3所示。采用这种结构时，在靠近介质侧的填料可以获得很大的径向接触力，沿着阀杆的轴线方向，径向接触压力和介质泄漏压力衰减方向一致。因此只要在填料的各个截面上保持径向接触压力总是稍大于该处的泄漏介质压力，就能够保持良好的密封状态。此种密封结构常用在高压截止阀、高压闸阀等高压阀门上。同外部压紧软填料密封结构相比，其具有所需压盖压紧力小，填料圈数少等特点，从而使阀杆的起闭力矩较小，阀杆与填料的磨损较轻。

 SMC比例阀的结构、材料及特性