如何判断SMC减压阀是内漏还是外漏？

　　SMC减压阀的阻力系数比闸阀大得多，一般在4～7之间。Y型截止阀（直流式）阻力系数Z小，在1.5～2之间。

　　SMC减压阀阻力系数较大，甚至高达8。

　　SMC减压阀的阻力系数视结构而定：沃托旋启式止回阀通常约为0.8～2，其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大；

　　升降式止回阀阻力系数较大，高达12。

　　SMC减压阀的阻力系数小，通常约为0.4～1.2。

　　SMC减压阀的阻力系数一般在2.3左右。

　　SMC减压阀的阻力系数小，一般在0.5以内。

　　SMC减压阀的阻力系数Z小，一般在0.1左右。

　　上述SMC减压阀的阻力系数是阀门全开状态下的数值。

　　SMC减压阀通径的选用，应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影响。沃托阀门通径应有一定的富裕量，一般为15%。在实际的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。

　　日常SMC减压阀的使用过程中，往往会遇到各种各样的故障，阀门的泄漏是众多故障中Z为常见的一种，而且阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况！那么，两者的区别又是怎么样的呢？

　　SMC减压阀的内漏，一般指的是当阀门*关闭之后，仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。即使将阀门丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。

　　SMC减压阀的外漏，一般指的是当阀门*闭合或开启后，阀门填料的外部密封部件，出现介质的渗漏。即阀门与连接法兰或连接螺纹之间，密封不严从而导致介质流出连接密封面，或者是阀杆与格兰（即阀杆上压盘根的压盖）间密封不严导致的介质泄漏，或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏，以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。

　　SMC减压阀的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。

　　SMC减压阀的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。

　　介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。

　　一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。

　　SMC减压阀通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。

　　DN值的单位为：mm；

　　Ρ值的单位为：MPa。

　　SMC减压阀的阻力系数小，仅在0.1～1.5的范围内、；

　　SMC减压阀阻力系数为0.2～0.5；

　　SMC减压阀阻力系数大一些。

如何判断SMC减压阀是内漏还是外漏？