SMC气控阀的主要控制方式有哪些？

　　SMC气控阀密封面泄漏预防措施：

　　1、提高制造质量，自力式缓闭止回阀着色检查和试压合格后使用2、阀门应该处于全开或全关位置，操作时应该利用介质冲洗阀内和密封面上的脏污3、自力式缓闭止回阀定期检查和沟通油路，按时加油4、定期检查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介质5、正确调整止回阀调节零件，以旋转轻便而密封不漏为准6、定期校正，SMC气控阀应该使关闭位置与板手所致位置一致SMC气控阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。针型阀具有安装拆卸方便、连接紧固、有利于防火、防爆和耐压能力高、密封性能良好等优点，是电站、炼油、化工装置和仪表测量管路中的一种连接方式的阀门。

　　SMC气控阀的密封性良好，使用寿命长，即使密封面损坏后，也只需要更换易损零件，即可继续使用。安装针型阀时应使介质的流向与阀体上的箭头方向一致。手动截止阀、球阀可安装在管路的任何位置上。

　　SMC气控阀是一种可以精确调整的阀门用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀，仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。

　　SMC气控阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好象针一样插入阀座，由此得名。针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量，较高压力的气体或者液体介质的密封。针型阀形与压力表配合使用是好合适的了，一般的针型阀形都做成螺纹连接。

　　这种现象的出现是因为线圈的励磁电流过大引起温度增高所致。电磁线圈受潮、阀芯运动阻力过大，有灰尘等污染物进入线圈中，都能引起电磁线圈烧坏，尤其是先导阀线圈烧坏的可能性更大。

　　总之，应提高换向阀的制造和装配精度，通过合理选用元件，加强气源的净化和换向阀的润滑来延长换向阀的使用寿命，进而保证系统正常工作。

　　5、气动元件功能失灵

　　1）气源处理不符合要求

　　大部分气动元件解体后，工作腔内往往会流出一滩锈水，这就说明气源干燥得不够，气源内的水分集积于元件工作腔内，导致元件工作表面锈蚀，从而使元件失灵。

　　2）关键的工作表面加工精度不符合要求

　　对气缸来讲，缸简的加工精度要求是较高的，表面粗糙度、圆柱度、尺寸公差都有相应的要求。而有些气缸，缸筒内壁粗糙度远远不能满足要求，从而使活塞上的孔用密封圈与缸简间的摩擦系数加大，导致气缸起动压力升高，出现爬行现象；活塞上的密封圈磨损加快，从而导致气缸内泄现象，不能满足工作要求。

　　3）设计气动元件时未充分考虑到相应的使用条件当然，导致气动元件无法正常的原因还有许多，如：气缸活塞杆断裂、电磁阀线圈烧坏，减压阀膜片破裂、弹簧断裂等。但气动元件由于文中所列1)、2)、3)原因而失灵的，据不*统计，约占60％以上。因此如果在设计、加工、使用中能较好地解决好上述问题，气动元件的使用寿命将会得到明显提高。

　　由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸、针型阀（微量调节阀）组成。靠进口介质的推力作用，将两块阀板平稳推开。在此同时，自力式缓闭止回阀进口的压力介质周日入储油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别太入阀体两侧小油缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出，当进口介质压力下降自动关闭。但自力式缓闭止回阀由于活塞杆处于伸出位置，顶住阀瓣不全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用，阀瓣被活塞杆项住，自力式缓闭止回阀活塞后腔的压力通过针型阀缓慢进入储油缸，阀瓣逐渐关闭。阀瓣分成先快速后缓慢两步关闭，达到了既防电机逆转又起到了消降水锤静音的作用。

　　SMC气控阀安装注意事项

　　1、放置管道时应注意使对夹式止回阀的通过方向与流体流向一致安装在垂直放置的管路中。自力式缓闭止回阀对于水平放置的管路，垂直放置对夹式止回阀2、在对夹式止回阀和蝶阀之间使用一个伸缩管，自力式缓闭止回阀千万不要将其与其它阀门直接相连3、自力式缓闭止回阀在阀板操作半径范围内，避免加入管接头和阻塞物4、不要在对夹式止回阀的前面或者后面安装一个变径管5、在弯头附近安装对夹式止回阀时，自力式缓闭止回阀要注意留有足够大的空间

SMC气控阀的主要控制方式有哪些？