日本SMC电磁阀垫片处产生泄漏的原因及预防排除方法

日本SMC电磁阀工作中维护的目的，是要保证使阀门处于常年的整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。

　　(一)日本SMC电磁阀的清扫

　　阀门的表面、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮、蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。

　　(二)阀门的润滑

　　阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。

　　阀门润滑注意事项：

　　1.经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次。

　　2.不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。

　　3.高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。

　　4.对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。

　　5.石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。

　　6.注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。

　　1.日本SMC电磁阀产生泄漏的原因：

　　(1)垫片选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐高压或真空、高温或低湿的使用(2)操作不平稳，引起阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动。

　　(3)垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙。

　　(4)垫片装配不当，受力不匀。

　　(5)静密封面加工质量不高，表面粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷。

　　(6)静密封面和垫片不清洁，混入异物等。

　　2.预防和排除方法：

　　(1)应按工况条件正确选用垫片的材料和塑式。

　　(2)精心调节，平稳。操作。

　　(3)应均匀、对称地拧紧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过小或过大。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙。

　　(4)垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片。

　　(5)静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求。

　　(6)安装垫片时应注意清沽，密封面应用煤油清洗，垫片不应落地。

　　1.日本SMC电磁阀当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门外密封部位密封能力下降，这时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死，以后开启困难。

　　2.气温在0℃以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。

　　3.填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准。那种认为压盖压的越紧越好是错误的，压的过紧会加快阀杆的磨损，增加操作扭力。

　　4.在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象，操作人员要认真分析原因，属于自己解决的，应及时消除，需要修理工解决的，自己不要勉强凑合，以免延误修理时机。

　　5.操作人员应有专门日志或记录本，注意记载各类阀门运行情况，特别是一些重要的阀门、高温高压阀门和特殊阀门，包括阀门的传动装置在内，记明阀门发生的故障及其原因、处理方法、更换的零件等，这些资料无疑对操作人员本身、修理人员、以及制造厂来说，都是很重要的。建立专门日志，责任明确，有利加强管理。

日本SMC电磁阀垫片处产生泄漏的原因及预防排除方法