对于SMC气缸产品来说，其的速度如何往往会直接影响到其的工作性能。而在整个的运动过程中，活塞的速度是处于不停变化的状态。我们通常会把速度的大值称作大速度，记为um。而且对于不同的气缸设备来说，其速度大值往往会出现在不同的运行位置。

    比如对于非气缓冲SMC气缸来说，其的大速度一般是位于行程的末尾处，而如果带有气缓冲的话，那么其是大速度通常在进入缓冲前的行程位置。由于其没有外负载力，那么我们可以先假定其排气侧为声速排气，且气源压力不太低的情况下，这时候算出的速度值就属于理论基准速度。

    通常情况下，我们在计算气缸产品速度值的时候，可以按照一个公式来进行计算，这个公式就是u0=1920*S/A，其中的字母u0代表的是理论基准速度，字母S则是排气回路的合成有效截面积，字母A代表的是排气侧活塞的有效截面积。其实，当其处于无负载状态下的时候，所达到的大速度和理论速度非常接近。

    因此，我们通常是将在不受到负载状态下的气缸所达到的大速度看作是u0，而随着负载的加大，其大速度um将减小。至于其的平均速度，则指的该产品的运动行程除以动作时间所得出的值。我么平时说的速度其实指的就是平均速度。在粗略计算的时候，其的大速度一般取平均速度1.4倍。

    在实际使用的时候，有时候我们会希望气缸能够在更高的速度下运行，那么这时候需要适当的延长缸筒长度，并且要提高气缸筒的加工精度，同时还要改善其的密封圈的材质，以减少阻力，改善缓冲性能等。

    一款质量有保障的气缸产品，其在耐久性方面必然要满足一定的要求。那么，什么是耐久性呢？对于气缸产品来说，其的耐久性通常应达到怎样的指标呢？下面我们来看一下具体的内容。

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    首先，我们一起来了解下究竟什么是气缸的耐久性。通常来讲，当我们在活塞杆的轴向施加一个负载率为50%的负载，并且向其的两腔交替通入高使用压力，调节速度控制阀，使活塞运动速度达到200mm/s，活塞沿全行程作往复运动，如果其仍然保持合格的累计行程就称为耐久性。也就是说，在耐久性行程范围内，其的低使用压力、耐压性能、泄漏量仍符合要求。

    SMC气缸通常情况下，为了保证正常使用的效果，气缸的耐久性指标应当不小于三千千米。不过，在实际使用的时候，其的耐久性和具体的使用状态、活塞速度、润滑状况的等许多因素有关。那么，其所在的环境温度以及其的介质温度应当满足怎样的条件呢？

　日本SMC气缸重要的是哪几个特点，日本SMC气缸端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。日本SMC气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。日本SMC气缸活塞杆活塞杆是气缸中重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。气缸采用的工作介质是压缩空气，其特点是动作快，但速度不易控制，当载荷变化较大时，容易产生“爬行”或“自走”现象；而液压缸采用的工作介质是通常认为不可压缩的液压油，其特点是动作不如气缸快，但速度易于控制，当载荷变化较大时，采用措施得当，一般不会产生“爬行”和“自走”现象。把气缸与液压缸巧妙组合起来，取长补短，即成为气动系统中普遍采用的气-液阻尼缸。气-液阻尼缸工作原理见图42.2-5。实际是气缸与液压缸串联而成，两活塞固定在同一活塞杆上。液压缸不用泵供油，只要充满油即可，其进出口间装有液压单向阀、节流阀及补油杯。当气缸右端供气时，气缸克服载荷带动液压缸活塞向左运动（气缸左端排气），此时液压缸左端排油，单向阀关闭，油只能通过节流阀流入液压缸右腔及油杯内，这时若将节流阀阀口开大，则液压缸左腔排油通畅，两活塞运动速度就快，反之，若将节流阀阀口关小，液压缸左腔排油受阻，两活塞运动速度会减慢。这样，调节节流阀开口大小，就能控制活塞的运动速度。可以看出，气液阻尼缸的输出力应是气缸中压缩空气产生的力（推力或拉力）与液压缸中油的阻尼力之差。

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