力士乐轴向柱塞变量泵A10VSNO的特点：流量与传动速度和排量成比例；对摇架轴承进行流体静力卸载；低噪音等级；低压脉动；高效率；紧凑设计；出色的功率/重量比；久经验证的 A10 旋转总成技术。力士乐A10VSNO型轴向柱塞变量泵的控制形式有四种，下面为您分别介绍它们的控制方式及作用：
   DG–两点直动式控制:通过将外部控制压力连接到油口 X，可以将泵的摆动角设置  为小。  这样可以直接控制向冲程活塞的供油；要求确保小压力pst ≥ 50 bar。 泵只可在 Vg max 或 Vg min   之间切换。  请注意，油口 X 所需的控制压力直接取决于油口 B 的实际   工作压力 pB。(参见控制压力图表)。  X 的控制压力 pst = 0 bar Vg max  X 的控制压力 pst ≥ 50 bar Vg min  大允许控制压力等于 pst = 120 bar。DR–压力控制:DR 压力控制将泵出口处的大压力限制在泵的控制范围内。因此，Rexroth轴向柱塞变量泵仅提供执行机构所需的油液量。可在控制阀处无级  调节此大压力等级。
   德国力士乐Rexroth轴向柱塞变量泵DRG–远程压力控制:DR 压力控制优先于大出口压力的 DRG 远  程设置。 Rexroth轴向柱塞变量泵溢流阀可以通过外接管路连接至油口 X，从而在 DR 控制阀芯  的设置下实现远程压力设置。泵出厂时不提供溢流阀。  DRG 控制阀芯的标准压差设置为 20 bar。这使得溢流阀的先  导流量约为 1.5 L/min。如果要求其它设置 (范围在 10-22 bar 之间)，请以明文形式注明。 作为独立的溢流阀，我们推荐：  DBDH 6 (液压) 至 RC 25402 或 DBETR-SO 381，P (电动) 模式下节流孔直径为 0.8 mm，参见 RC 29166。 管路长不得超过 2 m。
   DRS–压力和流量控制:除了压力控制功能外，通过安装于执行机构  工作管路中的节流孔或阀芯实现压差，从而改变泵的流量。  无论压力等级如何变化，泵的流量将等于执行机构实际所需  的流量。 压力控制功能优先于流量控制功能。 注意事项 DRS 阀在 X 和油箱 (泵壳体) 之间无连接。  阀系统中必须能够卸载 LS 先导管路。由于具有冲洗功能，因此还须具有足够的 X 管路卸载能力。
   力士乐A10VSNO型轴向柱塞变量泵的主要参数：
工作粘度范围  为了实现佳效率和使用寿命，我们建议选择以下范围内的  工作粘度 (工作温度下)    nopt = 佳工作粘度 16 至 36 mm2  /s  请参见油箱温度 (开式回路)。
   粘度范围限制  以下限值适用于工作条件：  nmin = 10 mm2  /s    短时间 (t ≤ 1 min)    大允许壳体泄油温度为 90 °C。  请注意，某些区域 (例如轴承区域) 也不得超过 90 °C 的高  壳体泄油温度。轴承区域的温度比平均壳体泄油温度高出 5 K   左右。  Vmax   = 1000 mm2  /s    短时间 (t ≤ 1 min)    冷启动时    (tmin = p ≤ 30 bar，n ≤ 1000 rpm，-25 °C)  当温度介于 -25 °C 至 -40 °C 之间时，某些安装位置可能需要采取特殊措施，欲了解更多信息，请与我们。有关在极低温度下工作的信。
   德国力士乐Rexroth轴向柱塞变量泵有关选择液压油的注意事项为了选择正确的油液，必须确定环境温度下油箱内的工作温  度 (开式回路)。  液压油的选择应该确保在工作温度范围内其工作粘度位于佳范围 (nopt  ) 内 (请参见选择图的阴影部分)。我们建议在所有  情况下都应选择较高的粘度等级。  示例：在环境温度 X °C 下，油箱中的流体温度为 60 °C。在  佳粘度范围内 (nopt  ；阴影部分)，这相当于粘度等级 VG 46   或 VG 68；此时应选择 VG 68。
重要说明壳体泄油温度受压力和速度的影响，并且通常高于油箱温  度。但是，系统中任何部位的高温度均不得超过 90 °C。  如果因工作参数或环境温度较高而无法保持上述条件，  请向我们咨询。  液压油过滤  过滤越精细，液压油清洁度就越高，轴向柱塞单元的使用寿  命就越长。  为了确保轴向柱塞单元的功能可靠性，有必要对液压油进行  测量总量评估，以确定固体颗粒污染的程度，进而判断其清  洁度登记是否符合 ISO 4406。清洁度应至少达到 20/18/15   级。当液压油温度非常高时 (90 °C 至高 115 °C)，清洁度  至少应达到 ISO 4406 标准的 19/17/14 级。
工作压力范围  出油口 B 的压力 (压力油口)
公称压力 pnom _________________________________ 210 bar
大压力 pmax _________________________________ 250 bar
单次工作时间 __________________________________ 2.0 ms
总工作时间 _____________________________________300 h
小压力 (高压侧) _____________________________ 10 bar  2)
压力变化速率 RA max _______________________ 16000 bar/s
吸油口 S (入口) 压力  入口压力  在 1800 rpm 时，
小吸油压力 pabs min _____________________________ 0.8 bar
大吸油压力 pabs max    _____________________________ 5 bar  1)
壳体泄油压力  大允许壳体泄油压力 (油口 L、L1)：  多超过油口 S 入口压力 0.5 bar，但不高于 2 bar。
pL max abs _________________________________________2 bar  1
   定义  公称压力 pnom——公称压力与大设计压力相对应。 大压力 pmax——大压力与单次工作时间内的大工作压力相对应。各次工作时间的总和不得超过总工作时间。小压力 (泵出口)——为了防止损坏轴向柱塞单元，必须确保泵出口侧 (油口 B) 的小压力。  压力变化速率RA——整个压力范围内压力变化时的大允许增压和减压速度。
1) 该数值适用于吸油口 S 压力为 0.8 bar 的矿物液压油的情况。
重要提示  超过大允许值或低于小允许值可能导致功能丢失、使用寿命缩短或使轴向柱塞单元*损坏。我们建议通过测试或计算/  模拟并对比允许数据来检查负载。