YZF-2A型压蒸釜

使

用

说

明

书

 精强（天津）试验仪器科技有限公司

（使用前请详细阅读说明书）

           关于YZF-2A型压蒸釜的安全性问题告用户书

1.技术人员对釜体在工作时的受力分析。

  釜体内径：d=f149 mm、r=74.5mm=7.45cm

  釜体外径：D=f159 mm、R=79.5mm （壁厚：5mm）

a.径向受力 = r×剖面长度×工作压力÷受力面积（壁厚×剖面长度）

= 7.45cm×1cm×20kgf/cm²÷（5mm×10mm）

            = 149kgf÷50mm²

            = 2.98kgf/mm²

 b.轴向受力 = π×r²×工作压力÷釜体径向截面积[π×（R²-r²）]

            = 3.14×（7.45cm）²×20kgf/cm²÷[3.14×（79.5²mm²-74.5²mm²）]

            = 1.44kgf/mm²

 c.合力 = √（2.98²+1.44²）=3.31kgf/mm²

 2.耐压密封试验。生产中须对釜体进行耐压密封试验，其试验压力为4Mpa。

 3.模拟试验。试制时曾进行过模拟电器控制系统失效的试验，对釜体进行长达

   6h的1800W连续加热，釜内压力在3.5Mpa处已不再上升。

 4.在安全设置中：当仪器工作温度超过220℃时，“温度仪表”将自动断开加热电阻的电源，使其停止工作，以确保安全。因此，请不要随意调整“温度仪表”的设定温度。

 综上所述该仪器的安全性是可靠的，用户不必由于“高温、高压”而过于担心。

 仪器安装的关键点在于10个螺栓须受力均匀及密封结合面的清洁。只要详细阅读《使用说明书》并严格按其操作，就能保证你的安全。

装  箱  单

1．用途

YZF—2A型压蒸釜适用于GB/T 750国家标准，是水泥生产单位、建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中MgO（氧化镁）对水泥安定性产生不良影响的仪器。

水泥性能及其检验表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料带入,熟料烧成后MgO大多呈方镁石状态。其结构致密（俗称死烧状态），并包裹在熟料矿物中间，与水反应速度极慢。通常认为经过10~20年或更长时间仍在继续水化，生成Mg（OH）2，使固相体积增大2.48倍，局部体积膨胀在已经硬化的水泥石内部产生很大的破坏应力。用试饼100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法无法检验方镁石造成的水泥安定性问题，高温高压条件能加速熟料中方镁石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用压蒸法进行试验。

2．技术参数：

2.1釜体容积------------------------------------------------------≈8L

2.2釜体内径--------------------------------------------------f149mm

2.3zui高工作压力-------------- -----------2.2Mpa（可人工调整）

2.4标准升压时间

（0~2±0.05Mpa；常温~215.7±1.3℃）--------45~75min

2.5压力自动控制的波动范围----------------------≯±0.05Mpa

2.6保压时间设定--------------------------------------------------3h

2.7安全温度设定----------------------------------------------220℃

2.8额定电压-----------------------------------------------------220V

2.9额定功率--------------------------------------------1200+600W

3．基本结构（见下图）

该仪器主要零件多采用不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个不锈钢压力表、一个安全阀、一个放气阀。釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，再下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。

控制箱和工具箱是一个

组合体。上部为控制箱，

设有温度仪表，电源总

开关和时间仪表。时间

仪表附有启动、停止、

风扇三个键和1200W、

600W、风扇和过压超温

四个指示信号灯，以及

用于的180分钟

数字显示窗口。下部为

工具箱，便于安放常用工具，釜盖上的栓紧螺母及温度计等。

4．仪器安装

4.1本仪器应安装在比较僻静的地方，为保证安全及使用维护方便，仪器应背向墙壁，并离墙不少于500mm。

4.2在釜体筒脚的三个孔处，安装M10金属膨胀螺栓，使其固定于地面。

4.3仪器应有可靠的接地线接地。

4.4联接好控制箱与釜体间的两个航空插头。

5．操作使用

5.1打开釜盖，按釜体容积8L的7~10%的注水量，即560~800ml蒸馏水注入釜内。（建议注水量：800ml）

5.2将装有试件的支架放入釜内。

5.3用棉纱将釜口和釜盖的结合部擦净，并用毛笔在釜口结合部涂上薄薄一层机油。

5.4轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。向10个M16螺栓上装上平垫和螺母。先用手将10个螺母拧紧。再用扭力扳手按照50、100、100NM，分三次沿着螺柱端部打有1~10钢印（见示意图）的顺序均匀地拧紧螺母，安装好釜盖。

5.5向釜盖中心的2个插管内各注入

3-5滴机油，将300℃水银温度计和“温度仪表”的探头插入管内。

5.6按逆时针方向打开放气阀。

5.7将电接点压力表的红色上限指针调至2.05Mpa处（即：2Mpa再上调1格）；将绿色下限指针调至1.95Mpa处。

5.8按顺时针方向关闭通风盘和通风环。

5.9接通电源，打开控制箱上的电源总开关，温度仪表和时间仪表亮。按启动键，1200KW和600KW指示灯亮，釜体开始以1800W功率加热。同时显示窗口显示180（分钟）。

5.10当放气阀有大量水蒸气排出时，说明釜内空气已经排净，可按顺时针方向关闭该阀。关闭时，用力不必太大，一般不超过手腕的中等力。

阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高（温度与压力相对应的参照表附下）此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则必须查明原因，或按停止键停止试验。（祥见5.13）

当电接点压力表黑色示值指针超过绿色下限指针时，1200W指示灯熄灭，显示窗口右下角的红点闪亮，开始180分钟。当电接点压力表黑色示值指针与红色上限指针重合时，600W指示灯熄灭，过一定时间后600W指示灯重新亮。然后进入下个循环。为使压力能控制在1.95~2.05Mpa范围内，可根据前面的运行情况，对电接点压力表的红、绿指针重新做一次调整。运行中如只有黑针与绿针的接触动作，而无黑针与红针的接触动作（黑针碰不到红针），

但压力却在设定范围，这可视为仪器运行正常。

仪器在2Mpa状态下工作3小时，即显示窗为000时，将自动停止加热（1200﹑600w灯灭，加热电阻停止加热）。

5.11停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，按逆时针方向打开通风盘和通风环，釜内压力将在60~90分钟以内降至0.1Mpa。此时可打开放气阀将釜内余压放净。

5.12待仪器冷却至常温后按停止键，排风扇停，关闭电源总开关，取下温度计和温度仪表探头，以安装釜盖相同的方法拧下10个螺母（拧松螺母时至少要用两个循环，以免损坏密封结合面），取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸馏水吸出擦净，然后用2块10×20×300mm木条垫在釜口与釜盖之间，戴上防尘罩。

5.13中途停止试验程序：按“停止”键，打开通风盘、通风环，按“风

机”键，待仪器冷却后重新安装试验。