北京华测漏电起痕测试仪测试操作规范

1.范围

本规范规定了LDQ-JT漏电起痕试验仪的测试操作方法。

本规范适用于本---LDQ-JT漏电起痕试验仪的测试操作方法。

2.规范性引用文件

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3.测试要求及结果判定

3.1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定见表

1 表1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定

测试状态测试流程测试结果判定施加电压

250V及短路电流在（1.0±0.1）A滴液50滴，每滴间隔30s，两电极施加（1.0±0.05）N的作用力

当试验回路中，短路电流大于0.，时间又维持2s，此时仪器报警，可判定试品不合格。如试验中出现试品起火燃烧也判定试品不合格。

4.测试条件

4.1温度：常温

   湿度：≤85%。

环境：利于通风

4.2 测试设备: LDQ-JT漏电起痕试验仪

辅助物品：0.1%氯化铵溶液

5试品放置及测试方法

5.1. 选择试品：试品线路板选择基材来做，也可将线路板的反面做测试面，如选择线路板正面需在无导通线路的位置测试。

5.2 调节滴液：在确保主机断电的情况下，先将含0.1%氯化铵溶液注入滴液杯至1/2位置，然后把电极左右分开，将玻璃皿置于底座上，用来接住针尖滴下的溶液。再接通主机电源，按“排液”键排出一定的溶液，使滴液管内的空气排净。然后设定滴液时间间隔30s和滴液次数50滴，调节滴液完毕后再将主机电源切断。

5.3.

电极调节：在确保主机断电的情况下，调节两电极间距至（4±1）mm，并用量规比对。然后将数显压力器受力面分别置于两电极下方，并前后调节电极后端砝码，使之对样品的作用力分别达到（1.0±0.05）N。调试完后将试品测量位置放入两电极下方待测试。

5. 4

电压调节：接通主机电源并打开照明灯，将试验箱门关紧，此时“复位”键灯必须亮起，否则将无法检测。然后将“电压选择”旋钮打至接近试验电压的275V一档，按下“电压”键，接着调节“电压调节”旋钮，调至试验所需电压250V。

5.5

电流调节：先将“电流调节”旋钮调至zui小，再按“电极短路”按钮，此时同步调节“电流调节”旋钮，调至电流表显示值为（1.0±0.1）A。（注意：调短路电流时，按“电极短路”按钮不要超过2s

，应保持按一下，调一下，松一下的节奏，同时观察电流表，若短路电流大于0.时，按“电极短路”按钮又超过2s，此时继电器动作，电极断电，并报警，如果

这时还未调节好所需电流值，可按“复位”键，重新启动再调节）调完后按“复位”键待测试。

 5.6 .

按“滴液”按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.，连续时间超过2s，继电器动作，

自动切断电源并报警，指示试品不合格。如试品在试验时起火燃烧也应立即按“停止”键或切断电源终止试验。

5.7

试验结束后，将“电压调节”旋钮旋至zui小，并弹出“电压”按钮，按“复位”键复位，随后按“排液”键，排光测试溶液并换上清水排液清洗滴液杯、滴液管及电磁阀，zui后开启

风扇排出废气和烟雾，排净后关闭电源。

6．

注意事项

6.1

调试或装夹试品时一定要断开电源。

6.2.

试验过程中不要开启风扇，以免影响测试结果，待测试结束后，用排气扇排空产生

的废气。

6.3.

每次试验结束后一定要排光测试溶液并换上清水排液清洗滴液杯、滴液管及电磁阀，以

减少对电磁阀的腐蚀。

7．测试结果

7.1

测试结果根据表1的描述进行判定。

8.间隔

8.1

该漏电起痕试验仪的周期为12个月。