一、产品名称：电池冲击挤压针刺一体机

二、产品型号：GX-5066-A

三、电池冲击挤压针刺一体机介绍

1.挤    压：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至上升，一旦达到zui大压力，就解除挤压。

2.针    刺：试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池zui大表面的中心位置，并保持任意时间。

3.重物冲击：试验样品（电池）放在一平面上，与一根直径为15.8mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个9.1kg的重物从一定高度610±25mm跌落到样品上。电池以不爆炸不起火为合格。

四、电池冲击挤压针刺一体机依据标准：

UL1642-2009《锂电池标准中机械试验——挤压试验》

UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》

SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》

YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》

SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》

GB 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》

QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》

QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池标准针刺试验》

GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》，MT/T 1051等测试方法之需求。

五、电池冲击挤压针刺一体机的规格参数

挤压测试时规格参数：

1、力量传动方式：液压

2、 挤压方式：电池被两个平面板夹板，平板的挤压力液压式压力传动， 电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至两板之间压力约为3000pound（13kN）时，压力突然释放。

对圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，

对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，

对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。

3、压力范围：常用13kN（zui大20kN)

4、显示压力精度：±10.0kg， 分辨率：1/10,000

5、压缩空间：300×300×200mm

6、挤压行程： 200mm

7、箱体结构：箱门装有双层可视防爆玻璃，箱体后侧装有排气扇及泄压装置

8、液压缸直径：70mm

9、延时功能：0~9999S (可任意设定）

10、迫 紧：硅胶发泡迫紧1条

11、箱体材质: 内箱：SUS304#不锈钢，外箱：A3钢板烤漆处理，底座装有4个万向滑轮，可自由移动

12、使用电源： 380V, 50~60HZ， 10A

13、机台重量：约220kg

14、设备体积：800*650*1780mm

15、仪器结构：箱式结构，内箱SUS#304不锈钢，加贴1/3铁氟龙胶布，耐高温，防腐蚀。

外  箱：冷轧钢板钢板烤漆，箱门开有防爆观察窗（窗口大小300*300mm)，便于观察内部测试情形

16、人性设计：

1.箱门处装有安全感应开关，箱门开启时无法启动试验，保护测试人员安全。

2.底座装有4个万向滑轮，可自由移动，方便搬运。

3.测试孔，直径为50mm.开于箱体左侧，方便外接测试线，如温度感应装置。

针刺时规格参数：

1、钢针规格：ф2mm—ф8mm的耐高温钢针，长度100mm 各2支；

2、针尖距离下部距离：放电池的平面200mm

3、可夹距离： 200mm

4、针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）；

5、贯穿力：   150~200kg（zui大200kg)；

6、力量显示： 压力传感LCD 显示,高精度压力传感器；

7、行   程：  200mm；

8、驱动方式： 液压驱动；

9、夹持方式： 手动夹持

10、迫 紧：硅胶发泡迫紧1条

11、箱体材质: 内箱：SUS304#不锈钢，外箱：A3钢板烤漆处理，底座装有4个万向滑轮，可自由移动

12、使用电源： 380V, 50~60HZ， 10A

13、机台重量：约220kg

14、设备体积：800*650*1780mm

15、仪器结构：箱式结构，内箱SUS#304不锈钢，加贴1/3铁氟龙胶布，耐高温，防腐蚀。

外  箱：冷轧钢板钢板烤漆，箱门开有防爆观察窗（窗口大小300*300mm)，便于观察内部测试情形

16、人性设计：

1.箱门处装有安全感应开关，箱门开启时无法启动试验，保护测试人员安全。

2.底座装有4个万向滑轮，可自由移动，方便搬运。

3.测试孔，直径为50mm.开于箱体左侧，方便外接测试线，如温度感应装置。

重物冲击时规格参数

1）、落球重量：9.1kg±0.46kg或10kg       

2)、冲击高度：610 mm或1000mm，限位杆(用于固定高度测试时使用，免去每次预设高度之程序）

3)、高度显示：通过高度标尺显示，到1mm

4）、冲击方式：将落球提升到一定高度后释放，落球在垂直方向自由落下，不倾斜，不摇晃

5）、横    杠：15.8mm(5/8英寸)的钢棒

6）、迫    紧：硅胶发泡迫紧1条

7）、排 风 机：Ф120mm  30W，并预留排风管接口；

8）、箱    门：单门，双层门，开观察窗(钢化玻璃)，冷拉手门锁

9）、上下冲击面：白色

六、控制系统特点：

用户能够通过：

1.       液晶屏显示调节试验力量值；

2.       可设定在挤压力量值达到后力量的施加时间，及实现挤压板及钢针的迅速撤移；

七、液压系统

1   采用国产油泵；

2   大功率电机：380V~ 50Hz；

3   油缸行程：200mm； 

4   辅助件：减压调速阀，电磁换向阀，过滤器，溢流阀等。

八、支持测控系统

1   机架材料：镀铬高性能高碳钢；

2   试验机架行程：200mm；

3   保护传感器：限位磁性开关；

4   运行方式：恒定运行。

九、箱体结构

1   箱体材料：内箱不锈钢板材质，外箱冷轧钢板烤漆；

2   观察窗：  矩形夹胶钢化玻璃观察窗；

3   排风机：   Ф120mm  30W，并预留排风管接口；

十、安全保护措施

1   安全可靠的接地保护

2   行程限位保护

3   过流保护

4   过载保护

十一、设备使用条件

1   环境温度：25±5℃

2   环境湿度：≤65±5%R.H

十二、设备主要部件设计规格

１　电气部分

控制线路：用于控制传感器工作，提供闭合回路反应；

          行程开关，解读行程传感器输出信号；

限值行程超量，提供对油缸的保护；

液压站：提供稳定压力与可变速度的动力源，高功率电机、国产泵提供稳定输出溢流阀、电磁换

        向阀，减压阀提供可变速动力

２　机械部分

机架部分：镀铬高性能高碳钢构成传动支撑2大部分，试验行程：200mm；

十三、标准配置：

01.上下挤压板一套，直径为150mm

02.钢针φ2mm~φ8mm,长度为100mm 各2支
03.钻夹头1个

04.针刺夹具一套
05.9.1kg和10kg重锤各1个
06.安全插销一根
07.15.8mm横杠 1根
08.限位杆一根（已装机）
09.限位开关1个

10.操作说明书 1份

11.产品保修卡一份

12.产品出厂合格证一份