混凝土渗透仪维护修养：

1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行加油。

2、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次，每次3-4滴即可。

3、每次试验完毕后，应将水贮罐、管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净、并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。

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混凝土渗透仪包装及运输：

运输前应有木箱（内壁有油毡）包装，并用螺栓将仪器与箱底固定好，然后罩上塑料罩，运输过程中箱体倾角不得大于25℃，并不得撞击和较大的震动。

混凝土渗透仪变速箱轴承一览表

图2

混凝土渗透仪结构原理：

HP-4.0型渗透仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等﹙忽略水头不计﹚，以水泵施压，保持压力在规定的范围内来进行试验。

渗透仪由机架试模、分离器，水泵蓄水罐和电气控制等部分组成，各部分的机构和作用分述如下：

1、机架试模部分；

机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5厘米厚的钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模座通过M12螺栓相连接，中间的“0”型橡胶圈起密封作用，试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用的内六角扳手。

2、分离器部分：

分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水伐门用以减压。﹙见附图2﹚

3、水泵部分：

水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态，水泵还可用手动方式进行工作。

4、蓄水罐部分：

蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用附件漏斗、通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将管内水通过放水咀放尽。

混凝土渗透仪试验方法：

（一）试体成形养护

用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。

（二）在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40℃左右，并将封闭用的蜡加热到*溶化，然后将试体内径周围融化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力压入试模内。

（三）渗透试验：

1.灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，把蓄水罐灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。

2.安装试模：把装好试体的试模，牢固的安装在仪器上。

3.试验时，水压从0.1MPa/平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。

4.当六个试体的端面有2个呈现出有水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。

概述：

混凝土是现代建筑中被广泛使用的一种人工造石材料，对于某些建筑，例如水工建筑、水下水中、地下及其它建筑工程，要求混凝土构筑物具有特殊的性能—抗渗性能，所谓抗渗性是指混凝土能抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。

适用于作混凝土性能的测定和试验研究，同时也可以利用其作建筑材料透气性的测定和质量检查。

技术参数：

1、允许大工作压力：4MPａ/平方厘米

2、工作方式：自动恒压和手动恒压

3、一次可作试验件数：6个

4、试模几何尺寸：

上口内径：174毫米

下口内径：185毫米

高度：165毫米

5、柱塞泵参数：

柱塞直径：10毫米

行程：10毫米

往复频率：154次/分

流量：0.11升/分

6、电动机

型号：JLOF-0.12

功率：90瓦

转速：1390转/分

7、外型尺寸：960×650×975毫米

8、总量：约210斤

故障排除：

（一）截止阀门

（二）泵体部分

混凝土振动台调试与安装方法：
■安装：
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架按装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
■吊运：
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。

简介：
本仪器实验室内震实成型混凝土试件及制品之用。振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

参数：
■型 号： HZJ一0．8型 。
■台面尺寸（mm）： 800×800。
■震动频率（次／分） ：2860。
■振幅（mm）： 0．3—0．6 。
■振动器功率（KW）： 1.1 。
■zui大载荷（Kg） ：140。

操作规程：
■振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
■振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
■振动电机应有良好的可靠的地线。
■振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
■使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。

使用方法：
■将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
■将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
■按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经7秒钟后自动断电。
■关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。

工作原理：
主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。