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数显回弹仪技术参数：
▲数据处理规范：执行《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ JGJ/T23-2011 ）。
▲标称动能： 2.207J。
▲弹击拉簧刚度： 785 N/m。
▲弹锤冲程： 75㎜。
▲钢砧率定回弹值： 80 ± 2。
▲采样示值*性：≤± 0.5 （数字化输出采样值与游标读数差值）。
▲显示屏： 16位真彩色，176 x 220分辨率，5级背光调节。
▲数据存储量：200个标准构件（每一构件99个测区），20个测强曲线。
▲电源: 3.7v 1500mAH 可充电锂电池（限于HT225-W型）。
▲功耗：大背光情况下≈100mA（语音功能关闭）。
▲通讯接口：USB2.0全速。
▲重量：1.1 kg。

数显回弹仪简介：
该回弹仪符合GB/T9138-1988标准和JJG817-93规程及JGJ/T23-2011技术规程。本产品适合监理公司，质量监督现场抽测以及检测中心使用。现场自动评定结果，无需人工计算。

数显回弹仪特点：
▲依据《回弹仪检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）自主研发，拥有*自主知识产权。
▲一体式结构设计国内*，将回弹仪主机和回弹仪传感器有机的融合为一体，无须任何连接线，携带方便，故障率低。
▲*采用真彩色的液晶显示屏，176x220分辨率，全中文界面，操作方便。
▲*的回弹值语音提示功能，无须观看屏幕即可知道回弹值，提高检测人员的检测效率。
▲回弹仪传感器采用非接触式金属反射光栅传感器，*避免了采用电位器方式或其他接触式采样方式中容易发生的机械磨损、接触不良等缺陷，并有精度高，寿命长等特点，同时保留了机械指针标尺。
▲可外接红外传输便携式打印机，现场即可生成检测报告。
▲大容量数据存储，可存储200个标准构件,一个标准构件可检测99个测区，*实际检测工作的需要。
▲仪器内置全国统一曲线，并可增加地区或曲线，由用户随时更换，可存储20条测强曲线。
▲构件及测区参数可现场录入，并自动计算构件结果。
▲异常值自动剔除功能，可由用户设定回弹值上、下限，并采用屏幕和语音提示。
▲采用USB通讯口，并虚拟成U盘方式，无须安装任何驱动，即可导出数据或更换测强曲线。
▲具备实时时钟日历功能，可自动记录每个构件的检测日期及时间。
▲较先进的低功耗电源管理功能，可设置屏幕背光、语音音量，自动休眠，并有自动关机功能，提高仪器的使用时间。

高强混凝土回弹仪校验方法：
▲温度。
→在室温 20±5℃的条件下进行。
→率定须的重量及硬度应符合国家标准《回弹仪》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 为 60±2。
▲操作。
→将钢钻应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上。
→回弹仪向下弹击时,弹击杆应分四次旋转,每次旋转 90°。
→每个方向弹击三次,取其中zui后三次读数稳定的回弹值进行平均。

简介：
该回弹仪符合JGJ/T23-2001 技术规程。本产品适用于检测高层建筑构件、桥梁及硂构件（板、梁、柱、桥架）的强度。与同类产品相比较具有体积小、重量轻、测试精度高，便于操作。

参数：
▲测强范围：50-80Mpa。
▲标称冲击动能：9.8J（1Kgf.m）。
▲弹击锤冲程：140mm。
▲指针滑块的静摩擦力：0.5N±08N。
▲钢砧率定平均回弹值Rm：83±2。
▲弹击拉簧刚度：10N/cm。
▲外形尺寸：Φ65*486mm。
▲重量：3.5Kg。

回弹值计算：
▲计算测区平均回弹值，应从该测区的 16 个回弹值中剔除 3 个zui大值和 3 个zui小值，余 下的 10 个回弹值按下式计算： 10 式中Rm — 测区平均回弹值，精确至0.1； Ri — 第i个测点的回弹值。
▲非水平方向时按下式修正： Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平检测时测区的平均回弹值，精确至0.1； Ra — 非水平状态检测时的回弹修正值，按附表查询。
▲水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时按下式修正： t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时的测区回弹值平均值； b Rat 、Ra — 混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，按附表查询。
▲当检测时回弹仪既非水平状态有非混凝土的浇筑侧面时，应先修正角度，再修正浇筑面。

特点：
▲中心导杆采用进口材料，精度高、耐磨损。
▲壳体采用超硬铝，避免现场作业损伤仪器，延长使用寿命。
▲指针滑块采用外置式簧圈结构，既便于摩擦力调整，又能保证指针轴与指针滑块摩擦力的均匀，确保仪器的精准度。 相对同行产品质优价廉，精准度高，使用寿命长。

回弹值的测量：
▲检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面，缓慢施压，准确度数，快速 复位。
▲测点宜在测区内均匀分布，相邻两点的净距离不宜小于 2cm；测点距外露钢筋、预埋件 的距离不宜小于 3cm。测点不应分布在气孔或外露石子上，同一点只能弹一次。每一测区 记录 16 个回弹值，每一测点的回弹值精确到。

碳化深度的测量：
▲回弹值测量完毕后，在有代表性的位置上测量混凝土的碳化深度值，测点数不应小于构 件测区数的 30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度极差大于 2 时， 应在每一测区测量碳化深度值。
▲碳化深度的测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径 15mm 的孔洞，其深度应大于 混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应清除干净，并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔内壁边缘处，已碳化的混凝土颜色不变，未碳化的混凝土变为红色，当已碳 化和未碳化界线清楚时，用深度测量工具测量已碳化混凝土的深度，测量不应小于 3 次， 取平均值，精确至 0.5mm。

操作规程：
▲将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松，压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。
▲使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一部位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值既为回弹值。
▲使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。
▲逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。
▲用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其它零部位均不得涂油。清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.5～0.8N。
▲不得旋转尾盖上的用于定位紧固的调零螺丝。不得自制或更换零部件。
▲保养后应按要求进行率定试验，率定值为80±2。