立式砂浆搅拌机结构原理：
▲本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。
▲本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min。

立式砂浆搅拌机操作规程：
▲作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
▲砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
▲砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
▲操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
▲搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
▲作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
▲搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
▲砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
▲砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
▲工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。

立式砂浆搅拌机简介：
该产品为了配合推广实施国家建设部发布之（JGJT-2009）“建设砂浆基本性能试验方法标准”而设计的设备，主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。
它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。

立式砂浆搅拌机参数：
▲搅拌叶片 2层4片×45o。
▲搅拌叶运转直径 Φ200mm。
▲搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
▲搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
▲搅拌筒容量 28L。
▲搅拌筒额定容量 （出料）15L。
▲搅拌筒内径 380mm。
▲搅拌筒筒深 250mm。
▲固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
▲搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。

立式砂浆搅拌机工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

维护保养：
▲经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
▲投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
▲减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
▲本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
▲使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）。

结构特点：
▲该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
▲混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
▲在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
▲特种雾化液体，设又有特种喷头。
▲卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。

砂浆含气量测定仪特点：
■耐酸碱蚀金属材料,特种密封圈垫,防水、防尘、防爆压力表。
■体积小,重量轻。内置手泵,便于携带。
■耐用且结构紧凑,适合施工现场高频率使用。
■轻小方便、一表多用、精度高等。全部硅合胶密封技术，使仪器局部可以单独启动密封作用。
■直接读取含气量测定值,无须绘制曲线,操作简单,读值。

操作规程：
■称重空钵的重量，并记录。
■把密封环放到钵上，然后把夹紧环挂到钵的边框上。
■往钵内填满砂浆，然后晃动/压实它。
■揭开密封环，用大铁锤使砂浆超过钵的边缘。
■称重满钵时的重量，然后减去记录的空钵的重量，计算出散货的密度。
■现在用一块干净的布清理钵的边缘。
■把上部分放到擦干净的钵上，然后扣紧四周的夹紧器。
■打开停止阀，控制杆向上。然后用洗瓶往停止阀里注入水，直到水从停止阀中溢出来，没有气泡。
■拧动左边半圆形的手柄打开气泵，直到压力计的指针指向距离“%AIR下方3的位置”。现在慢慢向左拧排气阀的螺丝，直到压力计的指针准确的指到“%AIR下方3的位置”。如果指到这个位置的话，请顺时针方向拧动螺丝关闭排气阀。（“%AIR下方3的位置”，也就是初压点，和混凝土含气量作用相同。）
■关闭停止阀。
■当指针归零后开始检测。按摇杆大约20秒，直到压力计的指针不再动。
■在压力计上直接读出含气量百分比。
■慢慢打开停止阀。然后向左转螺丝，把多余的压力放掉。
■打开上部分，把钵腾空，然后清理干净，把所有的零部件擦干。

维护保养及注意事项：
该仪器应按照如下方法定期检查：
■往钵里装满水，用一个圆杆把气泡搅出来。
■从斜面把校准管的钻孔中。
■把上部分放在钵上，打开停止阀控制杆向上，然后扣紧压紧环。
■通过洗瓶把水注入停止阀中，直到水从停止阀溢出，没有气泡。
■把通气管转进停止阀中。
■向左拧螺丝直到压力计的指针指到“红色调整标识”的位置。
■关闭停止阀。
■把校准测量汽缸放在通气管下。打开停止阀，慢慢按下摇杆阀，直到测量汽缸里有50ml的水。如果没有充足的空气，再次关闭停止阀和摇杆阀，直到测量汽缸里有50ml的水为止。然后关闭停止阀和摇杆阀。
■慢慢打开停止阀，排除多余的空气。同样的方法打开节流阀。
■按住摇杆阀大约20秒，然后轻轻敲打压力计的玻璃，直到压力计的指针指到它的终位置。指针现在必须显示50%，这样设备才能进行正常工作。慢慢打开停止阀，然后打开摇杆阀。
■移动通气管。继续进行步骤4、6、7和8。
■按住摇杆阀大约20秒，然后轻轻敲打压力计的玻璃，直到压力计的指针指到它的终位置。指针现在必须指到标识“0”。
■如果指针没有指到标识“0”，那么根据指针和标识“0”之间的距离向左或向右调整“红色调整标识”。向左移动前面的环。如果必要，需移动压力计的位置。

试验方法：
■将拌好的混凝土分二次装入钵体，
■分别振实，排除气泡，刮去表面多余部分，
■盖上盖子，将压紧阀对衬均匀拧紧，关闭所有阀门。
■用充气阀充气至――。点的位置，停3-5秒，
■按动进气阀，表针所指的位置就是混凝土含气量的实测数值（红色）
■测定完毕，缓慢的松动调压阀，
■使表针慢慢的回到零点，不可猛松，防止指针撞击零点定位柱，影响精度。

测定原理：
根据气态方程，保持一定压力的气室和装满试料的容器之间，开闭压力平衡时，两个容器的压力达到平衡时，气室压力减少的量即是砂浆中的空气含量所占的百分比，在压力表上表示出的即是试料中的空气含量。

量钵容积的标定：
■准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（至0.05kg）;
■在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无
气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（至0.05kg）则量钵的体积V：
W=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W/r （V-L）
r- 标定时温度下水的比重（r-kg/L）。

简介：
该仪器的压力仪表采用纯进口仪表，度高，反应灵敏。砂浆含气量测定仪测定原理是根据气态方程，保持一定压力的气室和装满试料的容器之间，开闭压力平衡时，两个容器的压力达到平衡时，气室压力减少的量即是砂浆中的空气含量所占的百分比，在压力表上表示出的即是试料中的空气含量。

参数：
■压力表：0-0.1mpa。
■含气量值:1%-10%直读。
■量钵容积:5L。

含气量0%的标定：
■量钵内加满水，并把标定管2接在钵盖下面的小的端部。
■打开小，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平，
■送开出气阀，用注水器从小处加水直至出气阀出水口冒水为止，然后关闭小和出气阀
。注：钵盖下的空间，必须用水*充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。
■用打气筒打气加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，轻敲表盘，表压仍为0.1MPA，然后按下阀门杆2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。