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标准振筛机工作原理

时间:2024-03-21      阅读:615

XSB-200标准振筛机07.jpg

标准振筛机工作原理:

本机有电动机通过传动轴,蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转,从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摆动得到半径,也等于偏心距的平面园周摆动。

同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮,顶杆装有筛组的摆动架,周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上,使摆动架得到平面园周摇动的同时进行震击。


标准振筛机使用说明:

1、在安放分样筛时,应按照筛孔大小顺序迭放,同时另加一个筛子底盘。

2、将需要分析化验的物料倒入最上层的筛内盖好筛盖,然后按放在震筛机座内。

3、反时针旋转夹筛盘上的提手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后再顺时旋转夹筛盘上的提手柄,其内的顶杆轴夹紧支承套,将整套分样筛固紧。

4、将震筛机上的定时器旋扭拨到筛分所需时间打开电源开关。震筛机就会开始筛转式的工作。

5、初次工作时无上下震击,因电机倒转,请将电源线头调换一下。

6、工作结束后关闭电源。


标准振筛机用途说明:

Φ200型振筛机适用于地质、冶金、化工、煤炭、国防、科研、砂轮、水泥、建筑等部门的化验和试验室中对物料进行筛分分析。


标准振筛机主要结构:

本机结构主要有机座、上盖、回转结构,震击机构,夹紧机构与套筛组成,具有体积小,重量轻,外形美观,装配自动停车装置,结构较先进,性能良好,转幅度大,震击力强,筛选效果好,使用装夹套筛方便灵活等优点。


标准振筛机技术参数:

1、筛具直径:200毫米

2、筛层叠高:400毫米

3、回转半径:12.5毫米

4、筛摇动次数:221次/分

5、震击次数:147次/分

6、上下震幅行程:8毫米

7、定时范围:0-60分钟

8、电机功率:0.37千瓦

9、电压:380V

9、转速:1400转/分



HJS-100双卧轴混凝土搅拌机01.jpg

HJS-100双卧轴混凝土搅拌机使用说明:

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、起动前应将筒体限位方能起动

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。

7、按起动按扭,主轴便带动搅拌运转。

8、达到设定时间后自动停机

9、卸料时应停机,打开锁定销,按住下降键使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料出筒外。

10、拌合料排后按住上升键使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。


技术参数:
构造型式:双卧轴
公称容量:100L
容器尺寸:950mm×600mm×500mm
搅拌时间:0—999秒(可调)
容器大转角:110°
搅拌机转速:55转/分
搅拌电机功率:3.0KW
倾翻卸料电机功率:0.75Kw
搅拌筒材质:16Mn钢
搅拌叶材质:16Mn钢
叶片与筒壁间隙:1mm
筒壁厚度:10mm叶片厚度:12mm
外形尺寸:1650mm×850mm×1100mm
电源电压:380V  50Hz
重量:700Kg


保养与维修:
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑,减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。


概述用途:

该产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其构造型式,双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009),


结构及工作原理:

本机由机架、搅拌装置、传动系统,限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成,搅拌装置由搅拌筒,搅拌轴,搅拌铲片所构成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反,但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成,筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成,电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

工作原理:减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。

卸料时须停机,打开锁定锁,使筒体旋转一定角度,再限位,按点动按钮,实现拌合物排出筒外。


安装说明:

机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面,搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套系在搅拌轴上,搅拌机底座下面安装有脚轮,可任意移动。

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