大体积混凝土测温仪简介
时间:2024-04-01 阅读:255
大体积混凝土测温仪简介:
在实际工作中,大体积混凝土的温度变化过程可分为:升温期、降温期和稳定期三个阶段,大量实验数据表明,混凝土在浇筑后1-3天温度处于上升阶段,混凝土内部的zui高温度多数发生在浇筑后的3-5天内,5天以后混凝土温度处于下降阶段,因此,在混凝土浇筑后1-5天内应密切观测混凝土温度的变化,每2-4小时测温一次,5天以后每6-8小时测温一次,同时测量大气温度,直至不采取措施而内表温度差、表气温度差均可控制在规范的要求范围。此外,对混凝土内部不同深度和表面温度进行测量时,所有测点均应编号,并应及时将测温记录送交工地技术负责人签阅,以便及时采取相应措施,控制混凝土温度的变化。
在建筑施工中,大体积混凝土是指具有下属共同特征的混凝土:结构厚实、混凝土用量大、工程条件复杂、施工技术要求高。由于水泥水化热可能使结构产生温度变形,所以必须采取相应的技术措施,以尽可能的减少温度变形引起的开裂。*,大体积混凝土一般出现的问题,不是力学上的结构问题,而是由于温度变化而产生的裂缝,导致混凝土的抗渗、抗裂、抗侵蚀的性能下降,影响整个结构的耐久性。
大体积混凝土测温仪参数:
●测温范围:-50℃—120℃
●设备工作环境温度:-20℃—60℃
●测温点数:24路(可扩展)
●传感器连接zui大长度:50米
●供电方式:终端220V/AC、备用电源无线主机DC5V
●通信方式:本地USB通信原端无线局域网通信
●采集间隔:1-99分钟
●测试精度:0.5℃
●无线传输距离:视距2km—8km。
大体积混凝土测温仪操作要点:
●无线测温时:将留在外面的测温线插头插入无线采集器插座中,无线测温仪主机即可同时显示各测点温度。有线测温时:按下测温仪主机开关,将各测点插头依次插入主机插座中,主机屏幕上即可显示相应的测点温度。
●认真记录、分析测温数据、并及时向委托单位汇报结果。
●按照测温点数和深度选用规格合适的测温线,测温线以钢筋作为支撑物进行预埋,先将测温线绑在钢筋上,测温线的感温元件应处于测温点位置,并不得与钢筋直接接触。
●在浇筑混凝土前,将绑好测温线的钢筋植入混凝土中,插头留在外面,并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清洁,为便于操作,留在外面的测温线长度应大于20cm,并按上、中、下顺序分别绑扎好。
大体积混凝土测温仪系统特点:
●主机采用128*64点阵液晶显示,内置液晶照明功能,以便在光线较暗处查看数据;
●测温模块自带时钟和记录功能,可以在主机不开机的情况自动记录温度数据。
●短距离无线传输,空旷环境下,传输距离1000米;
●在线测量,实时监测,性能稳定可靠;
●具有自诊断功能,方便系统维护,提高运行可靠性;
●数据采集模块设计新颖,防潮防风能力强;
●手动、自动打印,自动打印间隔可设(限B型);
●USB转储功能,可将数据提取至计算机上浏览、打印;
●上位机软件,数据报表、曲线;
●采集模块具有手动开关按键和工作指示灯,在用户长时间不使用采集模块时可以手动关闭电源,以节省电池电量,一次充电可持续工作40天。
混凝土收缩膨胀仪结构及功能:
本仪器由底座、定位立柱、可调立柱、百分表、标准杆等组成。
■底座为钢结构部件、用于安放砼试块之用。
■定位立柱,用于标准杆和砼试块测头左侧端的纵横向限位。
■可调立柱,其商埠预制有3个安装百分表的通孔和帮助百分表定位的紧定螺钉。三个通孔分别距底座基准面50mm,75mm,100mm 距底座基准面50mm的孔,用于测量100×100×515规格的砼试块;距底座基准面75mm的孔,用于测量150×150×515规格的砼试块(由于试模规格只有150×150×600,应次建议使用试模缩短件,使砼试块成形尺寸变为150×150×515)。
■标准杆,以此作为仪器的基准长度。出厂前标准杆已安装在标准杆搁架上,请不要随意拆装,以免影响标准杆中心高度的准确性。标准杆各侧面的50、75 100字样,表示该处如放在底座基准面上,则标准赶9的中心高分别为50mm、75mm、100mm。
操作规程:
■测定试件变形量前,必须先在标准棒上校准测量框架,使百分表对准零位(或记下表盘的刻度值)。
■将制作好的试件两端擦拭干净,然后放置在工作台上,将校准过的测量框架套在试件上,并且左右移动测量框架,使试件的顶头与测量框架的测量头准确接触,此时即可在百分表上进行读数,记下表盘上的刻度值。
■如果实验不是连续进行的或实验历时较久后,在测试前须先在标准棒上校准测量框架。
简介:
该膨胀仪用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度(体积)变化。
参数:
■准棒长度:540mm。
■标准棒膨胀系数:1.5×10-6/℃。
■位移计精度:0.01mm。
■位移计量程:±5mm。
■适用范围:适用于混凝土。
■外形尺寸:745×210×142。
■质量:≈15kg。
收缩率的计算:
收缩率=(L1-L2)/L*1000毫米/米
式中:L1―――试件养护7天时的基准长度,单位毫米。
L2―――试件在各龄期的长度。
L―――有效长度。
根据不同要求,收缩率可用百分率或微米/米表示之。如果试件收缩,则在计算结果前加上“-”号,如果膨胀则加上“ ”号。
试验结果应选取三个试件中zui接近的两个为准,计算平均值应准确到0.01毫米/米。
使用方法:
■将膨胀仪放在平整的工作台面上,再将标准杆放入膨胀仪支架V型槽和上下测头内,标定基准长度方法如下:按动“mm”键,使显示窗示符显示mm,用手指压紧标准杆,使标准杆与上下测头和支架V型槽接触,这时千分表显示窗出现一组数据,然后按“0”键,显示窗数字全为零,轻提千分表测量杆,取出标准杆,标定完成。注意每次标定时,标准杆与膨胀仪的相对位置必须固定,每次测量前应重新标定。
■测量前,将待测体与测量仪测头擦净,将待测体做好标记,轻轻把试体放入膨胀仪上下测头与支架V型槽 内,将有标记的一面向上,面向测量者,其方向和位置要固定一致,不得随意变动,用手压紧试体,使上下测头与试体测头正确接触,这时千分表显示窗出现一组数字,即为测量数值。注意,每个试件长度,应重复测量3次,取其稳定值。
注意事项:
■混凝土收缩膨胀仪应安放在平整的工作台上,其四个脚应受力均匀,切忌三点着力,以防仪器变形而影响精度。
■标准杆是仪器的基准长度单位,必须轻拿轻放,防止变形。
■百分表为精密部件,试件放置及取出时应轻稳仔细,切勿碰撞表架及表杆。
■每次使用完毕,应在非油漆件表面涂少许润滑油,在百分表活动零件表面涂仪表油。
■粉尘浓度高的环境或较长时间停用,应采取防尘措施。