砂浆含气量测定仪操作规程：
■称重空钵的重量，并记录。
■把密封环放到钵上，然后把夹紧环挂到钵的边框上。
■往钵内填满砂浆，然后晃动/压实它。
■揭开密封环，用大铁锤使砂浆超过钵的边缘。
■称重满钵时的重量，然后减去记录的空钵的重量，计算出散货的密度。
■现在用一块干净的布清理钵的边缘。
■把上部分放到擦干净的钵上，然后扣紧四周的夹紧器。
■打开停止阀，控制杆向上。然后用洗瓶往停止阀里注入水，直到水从停止阀中溢出来，没有气泡。
■拧动左边半圆形的手柄打开气泵，直到压力计的指针指向距离“%AIR下方3的位置”。现在慢慢向左拧排气阀的螺丝，直到压力计的指针准确的指到“%AIR下方3的位置”。如果指到这个位置的话，请顺时针方向拧动螺丝关闭排气阀。（“%AIR下方3的位置”，也就是初压点，和混凝土含气量作用相同。）
■关闭停止阀。
■当指针归零后开始检测。按摇杆大约20秒，直到压力计的指针不再动。
■在压力计上直接读出含气量百分比。
■慢慢打开停止阀。然后向左转螺丝，把多余的压力放掉。
■打开上部分，把钵腾空，然后清理干净，把所有的零部件擦干。

砂浆含气量测定仪特点：
■耐酸碱蚀金属材料,特种密封圈垫,防水、防尘、防爆压力表。
■体积小,重量轻。内置手泵,便于携带。
■耐用且结构紧凑,适合施工现场高频率使用。
■轻小方便、一表多用、精度高等。全部硅合胶密封技术，使仪器局部可以单独启动密封作用。
■直接读取含气量测定值,无须绘制曲线,操作简单,读值。

砂浆含气量测定仪维护保养及注意事项：
该仪器应按照如下方法定期检查：
■往钵里装满水，用一个圆杆把气泡搅出来。
■从斜面把校准管的钻孔中。
■把上部分放在钵上，打开停止阀控制杆向上，然后扣紧压紧环。
■通过洗瓶把水注入停止阀中，直到水从停止阀溢出，没有气泡。
■把通气管转进停止阀中。
■向左拧螺丝直到压力计的指针指到“红色调整标识”的位置。
■关闭停止阀。
■把校准测量汽缸放在通气管下。打开停止阀，慢慢按下摇杆阀，直到测量汽缸里有50ml的水。如果没有充足的空气，再次关闭停止阀和摇杆阀，直到测量汽缸里有50ml的水为止。然后关闭停止阀和摇杆阀。
■慢慢打开停止阀，排除多余的空气。同样的方法打开节流阀。
■按住摇杆阀大约20秒，然后轻轻敲打压力计的玻璃，直到压力计的指针指到它的终位置。指针现在必须显示50%，这样设备才能进行正常工作。慢慢打开停止阀，然后打开摇杆阀。
■移动通气管。继续进行步骤4、6、7和8。
■按住摇杆阀大约20秒，然后轻轻敲打压力计的玻璃，直到压力计的指针指到它的终位置。指针现在必须指到标识“0”。
■如果指针没有指到标识“0”，那么根据指针和标识“0”之间的距离向左或向右调整“红色调整标识”。向左移动前面的环。如果必要，需移动压力计的位置。

砂浆含气量测定仪试验方法：
■将拌好的混凝土分二次装入钵体，
■分别振实，排除气泡，刮去表面多余部分，
■盖上盖子，将压紧阀对衬均匀拧紧，关闭所有阀门。
■用充气阀充气至――。点的位置，停3-5秒，
■按动进气阀，表针所指的位置就是混凝土含气量的实测数值（红色）
■测定完毕，缓慢的松动调压阀，
■使表针慢慢的回到零点，不可猛松，防止指针撞击零点定位柱，影响精度。

砂浆含气量测定仪测定原理：
根据气态方程，保持一定压力的气室和装满试料的容器之间，开闭压力平衡时，两个容器的压力达到平衡时，气室压力减少的量即是砂浆中的空气含量所占的百分比，在压力表上表示出的即是试料中的空气含量。

量钵容积的标定：
■准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（至0.05kg）;
■在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无
气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（至0.05kg）则量钵的体积V：
W=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W/r （V-L）
r- 标定时温度下水的比重（r-kg/L）。

简介：
该仪器的压力仪表采用纯进口仪表，度高，反应灵敏。砂浆含气量测定仪测定原理是根据气态方程，保持一定压力的气室和装满试料的容器之间，开闭压力平衡时，两个容器的压力达到平衡时，气室压力减少的量即是砂浆中的空气含量所占的百分比，在压力表上表示出的即是试料中的空气含量。

参数：
■压力表：0-0.1mpa。
■含气量值:1%-10%直读。
■量钵容积:5L。

含气量0%的标定：
■量钵内加满水，并把标定管2接在钵盖下面的小的端部。
■打开小，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平，
■送开出气阀，用注水器从小处加水直至出气阀出水口冒水为止，然后关闭小和出气阀
。注：钵盖下的空间，必须用水*充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。
■用打气筒打气加压，使表压稍过0.1MPA，停5秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在0.1MPA上，轻敲表盘，表压仍为0.1MPA，然后按下阀门杆2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。

砂浆渗透仪操作规程：
●将注水咀的螺帽拧下，同时打开1—6号六个试模的截门，用漏斗把蓄水罐灌满水。
●用水充满试模底盘，关闭1—6号六个试模的截门，打开0号水阀截门。
●把装好试件的试模可靠的紧固在仪器上。
●打开电源开关，此时数字显示为“00.000”。
●设定试验大压力值。按下功能键“C”分别输入“1”、“2”、使显示器显示为“PO 120”，按“A”键确认，按“B”键清空、重新输入。
●设定自动升压时间。按下功能键“D”，按下数字键“8”使显示器显示为“E0 800”，按“A”键确认，按“B”键清空，重新输入。
●按下启动开关。
●按功能键“E”仪器进入工作状态，开始加压，直到回水咀水流成线后，再打开1—6截门，并将0号水阀截门关闭。显示器显示的前二位为设定压力值，后两位显示实测压力值。
●试验时，水压从0.2MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况。
●当六个试件中有三个试件的端面上有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值，按下功能键“F”停机。
●在试验过程中，如需了解自动升压后试验设定的时间，按“D”键，返回按“C”键。
●在试验过程中有异常情况需要停机，则按下功能键“F”。
●经常检查水桶内水的情况，随时加水。
●试验结束后，关闭电源开关，通过放水咀放空蓄水罐内的水。

维护和保养：
齿轮箱内应注入一定量的机油，使齿轮浸入机油内1.5公分为宜，在正常使用情况下每年更换一次。  水泵的活塞及两个导柱，每天工作前加机油润滑一次，以延长水泵的使用寿命。  每次试验完毕后，应将压力容器，管道阀内的水同过排污阀排。 试模及试模座檫净，并涂防锈油脂保护。 停用期间加盖防尘罩保护。

使用方法：
●旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，在工作台面上同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
●向进水箱注满清水。
●将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上挡板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。
●调节电接点压力表至1.5兆帕位置上。
●通电，启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。
●逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
●按标准试验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打开各个试模控制阀门，观察各个试模座泄出水为止，拧紧螺母，调整好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。

简介：
该产品是指砂浆能抗水或其它液体介质在压力作用下的渗透性能。。可用于测定防水砂的抗渗性能，进行掺有防水剂的砂浆基准砂浆的对比试验，亦可做其它防水材料的渗透性试验。我公司生产的SS-1.5砂浆渗透仪适应各级工程质量监督检查部门，施工单位试验室、科研单位大专院校对砂浆抗渗性能的检测、研究与教学之用。 砂浆的性质基本上与混凝土相同，对于某些特殊用途的砂浆，例如防水砂浆，还提出砂浆性能的要求，即砂浆具有抵抗压力水参透的性能。本砂浆渗透仪可用来测定砂浆的抗渗性能。换上其它形式的试模和夹具，还可做其它防水材料（例如油毡）的透水性能。

参数：
●允许大压力：1.5MPa（147*10*10*10pa）。
●柱塞直径：10mm。
●柱塞行程：10mm。
●柱塞往复频率：154次/分。
●流量：0.11升/分。
●上口直径：70mm。
●下口直径：80mm。
●高：30mm。
●一次试验件数：6个。
●工作方式：自动恒压和手动恒压。
●电动机型号：AO2-56241MB14 。
●功率：90W。
●转速：1300转/分。
●外形尺寸：550*500*810mm。
●整机重量：约75公斤。

结构原理：
SS-1.5型砂浆渗透仪是根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器、控制阀、试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器。然后输送到各试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节，可以使压力在0.1-1.5MPa的规定范围内进行恒压试验。

设有电动和手动两种加压功能，每当停电或电控系统出现故障时，可采用手动〔在大皮带盘轮装上备用手柄即可进行〕加压进行工作，从而保持试件渗透试验的连续性。

由机架试模、水泵、压力容器、控制阀压力表和电气控制等装置部分组成，各部件的结构和作用分述如下：

●压力容器
压力容器是具有蓄水贮能并能起到降低压力水的脉冲作用的大型容器。试验前用漏斗通过注水嘴在工作台面上将水注满容器，实验完毕，将压力容器内水通过排污阀将水放尽。

●控制阀
控制阀共有七个，集中安放在工作台正面上方，编号为1.2.3.4.5.6.0，其中 1-6号阀分别控制着同正前对应的各个试模，作用是开启或截止。设置0号阀专门控制压力容器压力的卸荷或加压。（图1）

●机架试模
机架采用型钢焊接而成，台面选用冷轧薄钢板制成，平整、光滑。 试模座固定在工作台面上，座的边缘割有沉割槽，槽孔内钻穿孔， 试模内渗出的水由此孔流回盛水箱，从而保持台面干燥，整洁，经久耐用。试模用月牙板手固紧在试模座上，中间用O型橡胶圈密封。

●水泵部分
水泵是以90瓦电动机为动力源。由皮带轮和齿轮进行两极变速，偏心轮 旋转带动连杆和导柱，从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作，由于水泵的流量很小，因此可视为供给试体的水压为静态。

●电器控制
电器控制原理：（图2）
图中三相异步电动机是拖动水泵的动力源，通过电接点压力表的上下限触 点的交替接同、断开，对电机的启动、停止进行自动控制，使水压时而处于升压状态，时而处于稳压状态。
1.准备阶段
（1）在接同电源前，用钥匙波动电接点压力表中的二根极限压杆，将其 调拨到所需要的压力值上。
（2）接通本机的三相电源，电源指示灯亮，此时面板上的钮子开关置断 开位置，电接点压力表下限触点与动触点闭合，继电器线圈得电并自锁，水压为零

2.控制阶段
（1）当准备阶段结束后，首先波动1SA开关，使其置于升压位置。1M得电启动，带动水泵工作，水压开始上升，升压指示灯亮，这时电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，指示出实际压力值，下限接点（PPF）由于弹簧作用，此时仍保持闭合状态。
（2）当水压继续升高，指针转到下限压力值时，随指针一起转动的下触 点被下限压杆挡住，而与动触点分开，但由于（1KA）线圈自锁触点的作用，仍处于停电状态，所以水蹦继续工作，水压继续上升。
（3）电接点压力表指针由于水压上升继续转动，当转动上限值时，指针的动触点的上限压杆的上限触点（PP上）闭合，使继电器（2KA）线圈得电，其动断触点断开1KA线圈电路，随之，接触点（1KM）线圈失电，电机（1M）也失电，水泵停止工作，机器处于稳压状态，稳压指示灯（3HL）亮。
（4.）在水泵停止工作后，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆 时针转动，离开上限位置，直到回到下限压力值，动触点又与下限触点闭合，接同1KA线圈电路，使水泵又一次得以工作，水压随之上升，结束了稳压状态，重新呈现升压状态。

这样就完成了水压在电接点压力表的上下限定值范围内交替改变状态（升压或稳压）的自动控制。