混凝土塌落度筒影响因素：

混凝土原材料影响

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

机械和搅拌时间影响

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

混凝土运输机械的影响

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

混凝土浇筑速度的影响

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响zui大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

混凝土浇筑时间的影响

混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。

混凝土塌落度筒测试方法：

用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土后捣实，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高（300mm）减去塌落后混凝土zui高点的高度，称为塌落度。如果差值为10mm，则塌落度为10。

混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。

混凝土塌落度筒简介：

适用于塌落度在1cm-15cm，zui大集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做塌落试验。该塌落度试验仪是理想的教学培训和实验室用设备，仪器使用方便，维护简单。

混凝土塌落度筒参数：

■上口直径：Φ100mm。

■下口直径：Φ200mm。

■筒高：300mm。

■捣棒：Φ16mm。

■其它工具：木尺小钢尺钢平板。

轻骨料强度承压筒结果计算：

粗骨料的筒压强度按下式计算：

P

Rt=─ ………………………… （3）

F

式中：Rt──粗骨料的筒压强度（kgf/cm2），计算至lkgf/cm2；

P──压人深度为20mm时的压力值（kgf）：

F──承压成积（即冲压模面积F=100cm2）。

试验步骤：

■筛取10－20mm粒级（粉煤灰陶粒允许采用10￣15mm的粒径）的试样51，其中 10－15mm粒径的体积含量应占50%－70%。

■用承压筒（带筒底）装试样，分别测定3次松散料重，取其算术平均值。对天然轻骨科，取测得的平均松散料重值乘以1.15的填充系数作为试样量；对其他轻骨料，则乘以1.10的填充系数作为试样量。

■按上述试样量称取试样，装入承压筒，先用木锤沿筒壁四周轻敲数次，然后装上导向筒和冲压模，检查冲压模的下刻度线是否与导向筒的上缘重合，如不重合，再轻敲筒壁四周直至*重合为止。 把承压筒放在压力机的下压板上，以每秒约30￣50kg的速度匀速加荷。当冲压模压 入深度为20mm时，记下压力值。

简介：

由圆柱形筒体（另带筒底）、冲压模和导向筒三部分组成。用于粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然轻 骨料等多孔轻骨料的检验，下节高：100mm 。