锚杆拉拔仪结构特点
时间:2024-12-16 阅读:72
锚杆拉拔仪结构特点:
拉力计分手动油泵,配套空心油缸两部分,并用高压橡胶管连接而成。
在手动泵体内有高低压两路及相应的阀,故在轻负荷时,大量的低压油与少量的高压油同时进入油缸,使活塞迅速上升,重负荷时,低压油自动卸荷排回油箱,以减轻压杆所需作用力,降低劳动强度。
由于手动油泵和空心油缸是分离的,所以油缸在使用时,不论直立横卧式倒置均可使用。
被测螺杆所受的拉力可先在压力表上直读出指示数(MPa),并在换算表中查出相应的承受拉力(吨)。如使用的是数显峰值表直读显示值即可,使用数显峰值表详读使用说明书。
锚杆拉拔仪注意事项:
1、拉力计严禁超负荷行程使用指针表或数显峰值表禁止超出大量程。
2、应保持系统清洁,安装油管前应将接头处,灰尘擦净油缸测试完毕必需复位。
3、油缸工作时底部应摆平放稳,与所测锚杆成直线,不得超行程工作。
4、高压胶管每年应作一次耐压试验以防老化发生意外。
1、油泵的性能与规格
压力 | 高压 | MPa | 63 |
低压 | 1 | ||
流量 | 高压 | M1/次 | 2.3 |
低压 | 12.5 | ||
大手摇力(约) | N | 500 | |
重量 | kg | 9 | |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 630×175×170 | |
贮油量 | L | 0.7 |
锚杆拉拔仪技术参数:
空 心 油 缸 | 1、额定拉力(T) | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 |
2、公称油压(kgf/cm2) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
3、活塞大行程(MM) | 45 | 60 | 60 | 60 | 800 | |
4、中心空内径(MM) | 15 | 27 | 34 | 45 | 50 | |
5、重 量(Kg) | 2.5 | 2.5 | 10 | 13 | 25 |
锚杆拉拔仪使用和维护:(见图)
本产品使用的液压运动粘度20-28厘池,如YB-N32液压油或国标46号液压油,严禁用酒精,水、甘油、麻油、刹车液,普通发动油等为工作液。
使用前先装上压杆,旋紧手轮,旋开排气阀,然后揿动压杆,使液压油通过高压胶管进入空心油缸内。使油缸上升40mm左右,然后旋松手轮,使油缸复位,反复数次,使缸内空气排完(排完油缸中的空气,活塞下降速度比较平稳)。
检测:旋紧手轮揿动压杆使油缸活塞伸出约10mm(毫米)其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆,也给退锚带方便安装与锚杆相配表的锚具或螺母并固定可靠揿动压杆时力要均匀使压力增加到所测锚杆的大值,指针表或数显表力值不再上升,停止加压,记录指针表指示值或数显峰值表所显示的数据,旋松手轮使活塞杆复位及退锚,卸下锚具检测完毕,(手动退锚用脚将活塞杆压下自动退锚可自动复位)。
油缸活塞复位前,必须先旋松手轮,然后用脚将活塞压下,(手动退锚)自动退锚旋松手即可自动复位。
如发现贮油管内液压油不足时,可旋松后座脚注入液压油三分之二左右让贮油管有足够的排气空间,拆装高压胶管压力表时应特别注意清洁以免发生油路堵塞。因活动接口经常拆装,难免引起密封圈磨损渗
油现象,只需更换备用密封圈即可排除渗油现象,已确保正常使用。
锚杆拉拔仪严禁超负荷行程使用
2、表压力-拉力换算表
表压力(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
型号ZY-20型 (KN) | 16.66 | 33.33 | 49.99 | 66.66 | 83.32 | 99.99 | 116.65 | 133.32 | 149.98 | 166.65 | 183.33 | 199.98 |
约T(吨) | 1.66 | 3.33 | 4.9 | 6.66 | 8.33 | 9.99 | 11.66 | 13.33 | 14.99 | 16.66 | 18.33 | 20 |
计量局计量数据 (KN) | ||||||||||||
T(吨) |
上表为理论数据
压力表每/(MPa)约3.333KN/约0.33T(吨)精度为2级±2%。
备 注:
表压力(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
型号ZY-30型 (KN) | 25 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 | 300 |
约T(吨) | 2.5 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 17.5 | 20 | 22.5 | 25 | 27.5 | 30 |
计量局计量数据 (KN) | ||||||||||||
T(吨) |
上表为理论数据
压力表每/(Mpa)约5KN/ 约0.5T(吨)精度为2级±2%。
备 注如使用的是数显峰值表请详读使用说明书;如使用的是指针压力表,请查看说明书上的压力换算表。
规格 | 油缸中心孔 | 行程 | 测量范围 |
5吨 | 15mm | 50mm | 0~50 KN |
10吨 | 27mm | 60mm | 0~100KN |
20吨 | 34mm | 60mm | 0~200KN |
30吨 | 45mm | 60mm | 0~300 KN |
50吨 | 45mm | 80mm | 0~500 KN |
60吨 | 60mm | 100mm | 0~600 KN |
100吨 | 90mm | 100mm | 电动行程为150mm |
200吨 | 150mm | 100mm |
锚具规格说明
规格:Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32,可定做Φ32以下的。
Φ6~16共用一个小锚套,Φ18~32共用一个大锚套
拉杆、转换接头说明:
规格:M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24
M6、M8、M10为转换接头,M12为拉杆;
M14、M16为转换接头,M18为拉杆;
M20、M22为转换接头,M24为拉杆。
TZ数显精密压力峰值表
一、使用说明
1.按开机按钮,仪表开始工作。
2.按关机按钮,仪表停止工作。
3.按背光按钮,显示屏灯光开启,再按此键,则关闭灯光。
4.按储存按钮,则显示储存峰值数据,在按存储钮,则显示下一个储存数据,按清零钮,显示上一个数据,按关机钮退出储存。(小数点移位)
5.按清零按钮,显示屏数值清零。(标定点修改)
6.按峰值按钮,退出峰值模式,再按峰值钮,进入峰值模式。(标定点设置)
二、节电模式
此仪表还带着有自动关机功能,当仪表在静止不动常态下,灯光五分钟后自动关闭,仪表在二十分钟后会自动关机。
三、仪表标定压力点设置
仪表开机后,常按清零钮,仪表显示(00000),进入设定密码(00001),
这时在按清零件,仪表显示(00001),输好密码后按峰值钮确定,此时可用储存钮移位,清零钮加数,下面则显示标定点(01),设定好后按峰值钮确定,这时下面标定点显示(02),设定第二个标定点,依次往下,共有九个标定点可设置,用户可以自己选择标定点,如果要设置五个标定点,则(05)后面全部设置为(00000)继续按峰值钮退出。
四、仪表标定操作说明
仪表开机后,常按峰值钮,仪表显示(00000)进入设定密码(00001)这时按清零钮,仪表显示(00001)输好密码后按峰值钮确定,进入标定,仪表显示(00000)按峰值钮确定进零位标定,进入一点标定,当压力到一点标定值时,按峰值钮确定,进入第二点标定,依次往下,直到标定好后自动退出,结束标定。
用途:
本产品是用于测试螺杆与基础件结合的牢固程度,它广泛用于采煤,国防,交通运输等各种坑道作业,是一种简便科学测试工具。手动油泵,是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站在使用配套油缸及工具的情况下进行各种作业检测等。
现有产品分数显式和指针式。
自动退锚(复位)手动退锚两种。
中空玻璃露点仪使用方法:
●按下“供水”按钮,系统工作,自动按照设定的温度调整温度(-62℃)。
●当温度到达标准要求温度后,请按下计时器的“RST”键,系统自动按照设定的时间开始计时,时间到达后,报警器蜂呜报警,工作指示灯灭掉。
●试验完毕,先系统断电,然后关闭外循环水。
●使用前必须打开外循环水,确保管路中有循环水,电缆全部插好后方可上电。设备试验完毕后,先断电然后关闭循环水。请按要求进行操作,否则设备因操作不当而产生的后果,由客户自己负责。
●将测温传感器和调压电源插头与孔露点显示仪对应插头连接,将总电源插头插入对应插口,开启电源开关,指示灯亮系统供电正常。
参数的设定:
●温度参数的设定
按下”SET”键,温度显示表下排数码管闪亮,按”>”键,移动光标到数码管相应位置,然后按“∧”, “∨”键即可修改温度。修改完成后再次按下“SET”键完成保存。
●其他关于计时器和温控仪表的参数设定参见仪表说明书。
●时间参数的设定
按下“>”键,时间显示仪表的下排码管闪亮,按“∧”键即可修改数值(仪表单位时间为秒)