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电压击穿试验仪选型各项参数指标及选型判断

时间:2016-12-21      阅读:2772

电压击穿试验仪选型各项参数指标及选型判断

 

 

介电强度和击穿电压的区别:

介电强度:是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的zui大电压,单位是:KV/mm或MV/m,. 介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.介电强度也可称为电气强度。

击穿电压:是一种材料作为绝缘体时所能承受的zui大电压值,也就是击穿破坏时的zui大电压值,单位是:KV

 

 

 

如何选择合适量程的电压击穿试验仪

在材料的标准要求里或者测试报告中,对材料的耐压等级通常用介电强度来表示,即KV/mm,击穿电压和介电强度的关系可以用如下公式表示:

                                               击穿电压值(KV)

                   介电强度(KV/mm)=--------------------------------------

                                                试样厚度(mm)

由如上公式可以得出结论,选择多大量程的测试仪器,取决于试样的厚度,即:

                      击穿电压值(KV)=介电强度(KV/mm)* 试样厚度(mm)

由此公式所得出的击穿电压值是按照试样厚度测试时的有效电压值,所以得出击穿电压值后,在此电压值得基础上适当加宽些量程范围比较合理,建议计算出击穿电压值后增加10KV—20KV。

 

电压击穿选购指南三、电压击穿试验仪各项参数指标

 

同等电压量程不同功率的电压击穿试验仪的区别:

A:在测试规程和测试标准中,zui常用的测试数据是击穿电压值,而对仪器的输出电流没有要求时,可以不用考虑设备的容量值,只关注设备的量程即可,对测试数据没有影响

B:在有些测试标准或测试要求中,必须要求仪器满足zui大输出电流是多少,对此在选择仪器量程的同时,需要关注变压器的容量值(即功率KVA)

C:输出电流、电压值及功率之间的关系用如下公式表示:

                                         变压器容量(KVA)

                    输出电流(MA)=---------------------------------------- 

                                          电压量程(KV)

D:GB/T 1408.1-2006标准中对容量的要求有如下概述:

8.1.2电源的容量应足够大,使之在发生击穿之前均能符合8.1.1的要求。对于大多数材料,在使用推荐的电极的情况下,通常40mA的输出电流容量已足够。对于大多数实验来说,电源容量范围为:对于10KV及以下的小电容试样的实验,其容量为0.5KVA,对于实验电压为100KV以下者则为5Kva.

 

 

如何选择合适的测试电极:

测试电极的规格有很多,针对不同材料和规格选择不同的电极尺寸,具体根据材料测试所要求的测试标准,如果标准里没有特殊要求,通常测试板材类的材料时使用zui多的测试电极是等径和不等径电极。

 

 

在空气中和在油中做电压击穿试验有什么区别:

A:测试介质空气—是指把被测试样和电极放置在空气中做耐压和击穿实验

B;测试介质油----是指把被测试样和电极*放置在油中做耐压和击穿实验,通常使用25#变压器油做试验介质

C:无论在空气中还是在油中做实验对测试数据没有影响,如果被测样品没有特殊要求通常默认在空气中做实验,有两种情况需要在油中做实验,一是标准里有规定,必须在油中做实验,二是在空气中做实验时,被测试样出现爬电、释放电火花而导致无法击穿时必须放置在油中做实验

 

 

安装电压击穿试验仪注意事项:

A:要求安装地点必须有良好的接地

B:空气湿度不宜过大

C:要求配备不小于16A的插排一个

D:空气开关:BDJC-50KV以下不小于2,BDJC-100KV以下不小于2A

 

 

北京北广精仪自主研发的电压击穿试验仪BDJC-50KV技术参数

 

一、满足标准:

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 
        第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

 

 

二、技术要求:

技术指标
1、输入电压AC220V50Hz
2、输出电压AC:0~20kV;DC:0~20kV
3、输出功率2kVA
4、测量范围AC~20kV;DC~20kV
5、测量误差≤2%
6、升压速率1kV/s~5kV/s
7、耐压时间0~6H
8、漏电流1~30mA可由计算机软件自由进行设定
9、电源交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
10、试验环境温度:15~30℃,相对湿度:0~85%能够稳定运行。
11、外形尺寸长×宽×高:800mm×800mm×1450mm
12、设备自重100Kg
13、仪器需要单独接地,接地附合国家标准要求,金属棒深埋地下至少要1.5米以下

 


 

 

三、基本功能:
   电压击穿试验仪由电脑控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在0.1KV-3KV/S,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。

 

 


四、结构特点:
   V电压击穿试验仪采用立式箱体结构,极大的节省试验室内占地空间,地脚采用滑轮结构,方便移动和摆放,避免同类厂家生产的卧式设备,安放时需要另配安装台的情况,占地空间大,移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构,保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求,保证用户可以自由选择升压速率。
五、主要技术要求:
1、设备输入电压: 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容);
2、试验电压方式: 交流 0--50 KV;
                  直流 0--50 KV;
3、电器容量:3KVA;
4、试验方法:0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件);
5、击穿及耐压试验升压速率:
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此项满足标准里面极快速升压试验要求);
6、试验方式:
           直流试验:1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验
           交流试验:1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验
注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、漏电电流选择:1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。
9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。
10、支持短时间内短路试验要求。
11、一次试验可以做5个试样。
12、电压测量误差: ≤2%。
13、试验电压连续可调:0-50 KV
14、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)。
15、主机尺寸:1500mm*1200mm*1600mm(长宽高)。
16、主机重量:约200KG。
17、九级安全防护措施: 
(1) 超压保护
(2)试验过流保护 
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电

 

 

实验报告曲线图:

 


六、试验方式:
1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验;
2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验;
注:根据用户要求,可定制其他试验方式。

 

 

 


七、试验软件:
1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统;
2、采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验;
3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性;
4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数;
5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果;
6、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果;
7、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作;
8、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;
9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;
10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;
11、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;
12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机;

 

 

 

 


八、软件使用说明:
1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;
2、送试单位:送材料检测的单位名称;
3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;
4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;
5、试验人员:输入检测人员姓名;
6、试验温度:输入试验温度;
7、试验湿度:输入试验湿度;
8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;
9、执行标准:选择所使用的标准;
10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;
11、电极形状:输入电极形状;
12、电极尺寸:输入电极尺寸;
13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;
15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;
16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;
17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;
18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;
19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;
20、试样制备:设置试样的制备信息;
21、材料名称:设置试验材料的名称;
22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;
23、报告编号:设置报告编号信息;
24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;
25、试样形状:设置试样形状;
26、试样尺寸:输入试样的尺寸;
27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;
28、应    用:确认此界面所做设置;
29、退    出:返回主界面,设置无效;

 

 


 

十、安全保护功能:
1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于270mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警,电磁放电等。
4、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离时安全距离,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%,两电极间空气放电的距离会增加很多,所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计,请勿随意添加和删除程序或移作它用。
7、本公司保留对设备改进的权利,并不另行通知用户。

 


十一、 )
11、电压击穿计算机测控软件一套
12、计算机一台 
13、彩色喷墨打印机一台
14、*计量鉴定质检证书一份
15、产品使用说明书一份
16、数据线一套
17、合格证一份 


十二、注意事项:
1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
13、仪器安装时应具有独立的接地线。
14、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
16、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间。
17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
19、每次进行试验前,必须检查仪器接地。

 

 

 

 

 

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