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简支梁冲击试验机操作手册(下)

时间:2019-12-16      阅读:4280

                                                              参数画面-1
设置用于打印试验报告用的样品尺寸,以及计算结果的单位。
语言设置可选中文和英文,设置后回到主页面,系统会改变为选择的语言。

参数画面-2

本页用于设置系统的日期时间

参数画面-3

Activate0-3 参数,详见激活说明

Password 密码,此处输入密码,用于进入系统参数设置画面。原始密码 65535,万能密码 1105。原始密码可以修改

参数画面-4

本页需要上一页密码正确才能进入

Start Position: 冲击启动角度,默认 150 度,可以自己修改

No-Load Fix: 无负载损耗冲击测试的终结果角度修正,比例系数进行调整终结果。

Load Fix: 正常冲击测试的终结果角度修正,比例系数进行调整终结果。

Start Fix: 冲击启动角度的修正,比例系数调整启动位置的实时显示角度。

Set PSWD: 设置进入的密码。

参数画面-5

Encoder Setting: 编码器规格设置,适合 400-2048 分辨率参数,直接输入编码器规格数据,系统会自动换算。测试角度的分辨率受编码器规格限制。

N/A: 无效未使用参数,请不要使用。

3. 激活说明

参数设置画面中,会有四个参数是用于系统激活的。

每台机器会有一个单独的 ID 参数,由 4 个 16 位数据组成。根据每组 ID,芝麻自动化会提

供单独的激活吗。也是由 4 个 16 位数据组成。四个有效激活码输入到 Activate 的四个输入中,

系统会自动校验,成功激活后,右边会显示 Activated。

激活后,请返回主界面,并停留 30 秒,不做任何操作。随后关机重新启动,以确保机器硬件激活数据写入成功。

4. 接线说明

左侧

 

右侧

 

1

电源(12-24V DC)/(10-17VAC)

 

 

2

电源(12-24V DC)/(10-17VAC)

 

 

3

外部开关输入

1

USB GND(选装功能)

4

外部开关输入

2

USB DP(选装功能)

5

启动信号 继电器输出

3

USB DM(选装功能)

6

启动信号 继电器输出

4

USB VCC(选装功能)

 

 

 

 

1

打印机 电源 5V 输出

 

 

2

打印机 电源 0V 输出

1

编码器电源 0V

3

打印机 Busy/RE 信号

2

编码器信号 B

4

打印机 RXD 信号

3

编码器信号 A

5

打印机 TXD 信号

4

编码器电源 5V+

【1】输入与输出

外部开关输入用于连接启动测试的机械按钮,触摸屏没有触发启动测试的功能。直接连接常

开按钮,无需也不可以连接任何外部电源或信号线。

继电器输出为控制释放电磁铁的信号。为一组常开触点,与控制器本身任何线路都是绝缘

的。需要外部连接线路与电源去驱动电磁铁。

5.打印机的连接与使用

打印机采用 TTL 电平的串口信号,打印机驱动电源 5V 3A(不要用于其它设备)。

打印机通讯速率 19200bps,通讯格式 8N1。请一定确认设备没有接入 232 电平信号,可

能会烧毁设备线路。

连接线路时,4:RXD 连接打印机的 TXD 信号线;5:TXD 连接打印机的 RXD 信号线;

3:BUSY/RE 连接打印机的 BUSY/RE。部分打印机需要将打印机的信号地与 2:电源 0V

进行连接。

6.编码器的连接与使用

本控制器支持 400-2048 分辨率的编码器。编码器为 A、B 单路信号输入,内部无上拉电

阻。推荐使用推挽输出的编码器型号,如果使用集电极开路输出的型号,请在 A、B 信号线

上各增加一个 1K 的电阻上拉到 5V+电源上。

如果角度显示与实际需求相反,请将 A、B 信号线交换。

第四章、常见问题的分析与处理

 

 

常见问题

分析与解决方法

1

液晶显示不正常

1、请检查液晶控制板接线是牢靠的,并无松动现象。

2

同一批试样的数据结果相差较大

1、试样有毛边。请清除毛边后再做试验

2、试样的夹持不正确。

3、试验用的试样的制造过程不稳定造成其本身物理性质不稳定。在试样的制造过程中,必须要严格的控制试样条的制造过程,塑胶试样不能去初几模的试样,必须待注塑机稳定工作后才能取样。

4、试样缺口深度不均匀。请检查缺口制样机。

5、安装试样时没有选择相应的宽度垫片或厚度垫片,使摆锤的打击中心没有和试样中心重合

6、检查摆锤是否损坏变形。如果有此情况,请与我们联系

3

打印结果中冲击韧性与人工计算结果不符

试样厚度与试样宽度在输入时颠倒。本设备依照ISO179-1993及ISO180-1993规定,程序设置为试样缺口底部剩余宽度=试样宽度-缺口深度

4

试验结果与试样已知冲击韧性相差较大

1.量程选择错误。在液晶控制盒上选择与摆锤相应的量程

2.试样放置方向错误。正确安装方法简支梁缺口方向应正对摆锤刀口

5

打印机工作不正常

1.检查与液晶控制箱的连线是否连接好

2.检查打印机本身是否正常,请参见打印机产品说明书或与打印机生产商联系

6

控制箱工作不正常或不工作

1.通讯线未连接好。请检查通讯线两端接口。

2.箱内控制板松动。请关掉电源,打开控制箱,检查各连线插头是否松动,如果是,请重新插好。正常情况下,请用户不要打开控制箱

7

摆锤不能挂到主机机座的摆轴上

1.摆锤上端插头轴孔有轻微变形,导致轴孔直径略小于摆轴轴径。用

楔形块插到插头开口处,轻轻敲入,将插头轴孔撑大一些即可

8

摩擦损失超差

可能是由于滚珠轴承的脏污或者损坏引起的,此时应拆下轴承清洗或者更换,安装前轴承中不得有任何的润滑油,后按原位安装复位。

9

摆锤不回零

检查摆锤机座的水平,检查摆杆是否弯曲,检查试验机摩擦损失是否超差。

第五章、设备的保

1. 经常保持设备和液晶控制系统的清洁、卫生。

2. 预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或液晶控制系统内部。

3. 定期检查,保持零件、部件的完整性。

4. 注意对易锈件,涂上防锈油。

5. 注意对滑动机件、转动机件加润滑油。

 

 

 

 

 

 

 

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