1适用范围

混凝土断头抗压夹具使用说明适于各种水泥混凝土抗弯拉试件断块的抗压强度测定。本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉试件断块试件抗压强度的方法和步骤。

  
引用标准：

   GB/T2611-1992  《试验机通用技术要求》

   GB/T3722-1992  《液压式压力试验机》

   T0551-2005  《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》

   T0558-2005  《水泥混凝土抗弯拉强度试验方法》

2 仪器设备

  （1）压力机或万能试验机：应符合T0551中2.3的规定。

  （2）球座：应符合T0551的2.4规定。

  （3）试件压板：上压板为150mm见方的钢板，厚度大于或等于40mm，淬火并刨平（Ra=2.5μm）；导向      轴使上下压板两侧对准在一个垂直面上；下压板长度应能使两侧板与试件间保留10mm~13mm的空隙      ，厚度、硬度等与上压板相同。

3 试件制备

  3.1混凝土断头抗压夹具使用说明为进行抗弯拉强度试验后小梁的断块，其长度较梁高至少长50mm，无显著裂纹及凹凸不平等      缺陷。

  3.2 以成型时两侧面做为破型时上下加压面。

4 试验步骤

  4.1 在完成抗弯拉试验后，应尽快试验，并对试件进行编号，描述断块情况。

  4.2 试件安置压板中，将压板放置机台上，几何对中。

  4.3 强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏机线荷载F（N）。

5 试验结果

  5.1混凝土断块抗压强度ƒ‘按下式计算：

       ƒ‘= F

A

     式中：ƒ’—混凝土断块抗压强度（MPa）；

           F—极限荷载（N）；

           A—上压板面积（m㎡）。

5.2 每根试件两断块试验结果的平均值（或一块）为该根试件的抗压强度。每组3根试件抗压强度测定值的计算及异常数据取舍原则为：以3个试件测值的算术平均值为测定值。三个试件中大值或小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15％时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。

6 试验报告
试验报告应包括以下内容：
⑴要求检测的项目名称、执行标准；
⑵原材料的品种、规格和产地；
⑶仪器设备的名称、型号及编号；
⑷环境温度和湿度；
⑸断块抗压强度值；

产品概述

主要用于水泥抗压强度的检验。根据我国建材行业标准JC/T683制造标准“ 水泥胶砂强度检验方法( ISO法) GB/T 17671-1999"中规定的统一设备。

*结构特点

水泥抗压夹具由四立柱框架、传压柱、上下压板组成，上压板上带有球座，用两根吊簧吊在框架上，下压板固定在框架上。工作时，上下压板与框架处于同轴线上。结构为双臂式，如上图所示。

具有如下特点：

1. 抗压夹具各零部件表面镀硬铬处理，既保证了外表面平整光洁，不易被碰伤、生锈，又美观大气；

2. 夹具传压柱导向采用自润滑轴承石墨铜套，无油润滑，耐磨性能好，摩擦系数小，低噪音无污染，可长期不加油保养使用寿命长；

3. 夹具框架采用四立柱结构，四立柱结构可以有效的保证传压柱中心轴线与上压板中心及下压板中心的同轴度和上下压板长度方向重合度，使试验数据更加jing准。

技术参数

1、上、下压板长度: 40mm

2、上、下压板宽度: > 40mm

3、上、下压板自由ju离: >45mm

4、外形尺寸: 100x 100x 165mm

5、净重: ≈5kg

*校验方法

1、 目测检查外观。水泥抗压夹具应保护清洁，不得碰伤划痕，应有牢固的铭牌。

2、 上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为40mm，厚度>10mm。

3、 上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm，上、下压板自由ju离>45mm。

4、 上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。

*使用注意事项

1、使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；

2、如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复；如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用