涡轮流量计，涡轮流量计价格_涡轮流量计-南京驰浦精密仪器有限公司手机版

详细介绍

此涡轮流量计适用于各种洁净介质的测量，不可用于气体测量。

一、涡轮流量计概述

LWGY系列涡轮流量显示计是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10^-6m²/s的液体，对于运动粘度大于5×10^-6m²/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。

二、涡轮流量计产品特点

Ø 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
Ø 重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
Ø 输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
Ø 可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；
Ø 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
Ø 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
Ø 型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；
Ø 可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

三、涡轮流量计技术参数

1.基本参数

执行标准	涡轮流量传感器（JB/T9246-1999）
仪表口径及连接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级	±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比	1:10；1:15；1:20
传感器材质	304不锈钢、316（L）不锈钢等
使用条件	介质温度：-20℃～ 120℃ 环境温度：-20℃～ 60℃ 相对湿度：5%~90% 大气压力：86KPa~106KPa
信号输出功能	脉冲信号、4~20mA信号
通讯输出功能	RS485通讯、HART协议等
工作电源	A.外电源： 24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。
信号线接口	基本型：霍斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×1.5
防爆等级	ExdIIBT6或ExdIICT4
防护等级	IP65或更高（可订制）

2.流量范围及工作压力

仪表口径（mm）	正常流量范围（m³/h）	扩展流量范围（m³/h）	常规连接方式与耐压等级	特制耐压等级（MPa）（法兰夹装）
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	螺纹连接/6.3MPa	10、16、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	螺纹连接/6.3MPa	10、16、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	螺纹连接/6.3MPa	10、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 25	1～10	0.5～10	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 32	1.5～15	0.8～15	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 40	2～20	1～20	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 50	4～40	2～40	法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 65	7～70	4～70	法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 80	10～100	5～100	法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 100	20～200	10～200	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16、25
DN 125	25～250	13～250	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16
DN 150	30～300	15～300	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16
DN 200	80～800	40～800	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16

四、涡轮流量计维修和常见故障

传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。

表三

序号	故障现象	原因	消除方法
1	显示仪对流量信号和检验信号均无显示	电源未接通，给定电压不对。 2.显示仪有故障。	接通电源，按要求给定电压。检修显示仪表。
2	显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。	传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障放大器有故障或损坏。转换器（线圈）开路或短路。叶轮被卡住。管道无流体流动或堵塞。	对照附图四，检查接线的正确性和接线质量。维修或更换放大器。维修或更换线圈。清洗传感器及管道。开通阀门或泵，清洗管道。
3	显示仪表工作不稳；计量不正确。	实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。仪表系数K设置有误。传感器内挂上纤维等杂质。液体内有气泡存在。传感器旁有较强的电磁场干扰。传感器轴承及轴严重磨损。传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。	使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。使系数K设置正确。清洗传感器。采取消气措施，消除气泡。尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。更换”导向件“或“叶轮轴”。对照附图四，将线接好。检修显示仪表。

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