原理如下：

准备阶段：将单体和催化剂通过进料口加入反应釜内。这一步骤确保了反应物能够均匀分布在反应釜中，以便后续的化学反应能够有效进行。‌

加热和搅拌：通过加热系统使反应釜内的温度升高，同时搅拌装置开始工作，使物料充分混合。这一步骤有助于提高反应速率和反应物的接触面积，从而加速聚合反应的进行。

聚合反应：在适当的温度和压力条件下，引发剂分解产生自由基，这些自由基与单体分子结合，形成聚合物链。这个过程中，单体分子通过化学反应连接在一起，形成更长的聚合物链，最终形成高分子化合物。

控制反应条件：在反应过程中，需要控制反应温度、压力、搅拌速度等条件，以确保反应的进行和聚合物的质量。这些参数的调整对于获得理想的聚合产物至关重要。

终止和出料：当反应达到一定程度或达到所需的聚合物分子量时，停止加热和搅拌，终止聚合反应。然后，将生成的聚合物从反应釜中排出，进行后续的处理和加工。