压驱动反应釜，磁力压驱动釜是工业上在压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加高压釜。高压釜属于温压产品，所以对生产厂家有严格的审核和控制，威海汇鑫具有国家A1A2类压力容器资质，生产的各类高压釜都严格经过国家检测，出厂的每台设备都要求符合国家各项安全标准才发往客户。

压驱动反应釜，磁力压驱动釜设备的构造原理、特点： 高压釜 由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
的作用：

1 、笨重的间隙手工操作已经无法满足日益提的化工生产水平，生产自动化和连续化已成为化工生产*的宠。如现今采用的程序控制，不仅可以保证生产的稳定性，提产品质量，增加收益，还可以消除对环境的污染。
2 、为了增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降产品成本，大容积化逐渐成为化工生产的有效途径和发展趋势。
3 、为了合理地利用热能，于是化工生产对热管技术的应用提出了更的要求。加强保温措施，提传热效率，使热损失降至zui限度，充分地综合利用余热或反应后产生的热能，将是今后发展的方向。
 4 、单一搅拌器的已经不能满足化工生产的要求，于是利用双搅拌器或外加泵强制循环已成为一种未来的发展趋势。

是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，温 高压反应釜 更加显示出它的*性。温 高压反应釜 釜体材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，温 高压反应釜 釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。