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反应釜作为一种综合反应容器有哪些基本特点

时间:2017-12-23      阅读:782

反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较的自动化完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、密封装置、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。
 
反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,它们的基本特点分述如下:
 
1.结构:反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。 
2.操作压力:反应釜操作压力较。釜内的压力是化学反应产生或由温度升而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
3操作温度:反应釜操作温度较,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。
4.搅拌结构:在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
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