电动搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

　　电动搅拌器适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机，运行安全可靠；运行状态控制采用数控触摸式无级调速器，调速方便；数字显示运行转速状态，采集数据正确；输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力，转矩成倍增加，运行状态稳定，噪声低；搅拌棒轧头，卸装简便灵活等特性。实为工厂、科研机构、大专院校、和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中应用的理想设备。

　　电动搅拌器在工作时的故障主要表现有：在分解电动搅拌器的电机前，电动搅拌器会进行空转，以找出电动搅拌器产问题在哪。如果电动搅拌器发了的异常声响比较明示，而且电动搅拌器的电机轴的轴套处发生异常声音的话，电动搅拌器的电机空运转不到2分钟，电动搅拌器的内部轴的温度就会达到几十度，会很明显的烫手。

　　在电动搅拌器的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，电动搅拌器的外部看起来暗淡，无光泽，可以明显的看到电动搅拌器轴承上的点蚀孔;电动搅拌器的轴承内圈会因点蚀产生梨皮点蚀状的区域，而且电动搅拌器的表面粗糙，电动搅拌器中的骨架油封内圈破损;电动搅拌器中的轴承内圈和电动搅拌器中的轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。

　　电动搅拌器中齿轮箱的分析与检查

　　电动搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行*的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现电动搅拌器中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;电动搅拌器中的各轴承径向、轴向间隙正常，电动搅拌器的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;电动搅拌器中各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除电动搅拌器中齿轮箱的故障。

　　电动搅拌器中机械密封总成的检查

　　电动搅拌器中容易出故障的是机械密封部分，电动搅拌器常因磨损使电动搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。首先分解了电动搅拌器内部的机械密封总成，对包括电动搅拌器在内的两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了电动搅拌器中的轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明电动搅拌器中内部的机械密封部分完好，排除电动搅拌器发生故障的可能性。

　　搅拌臂断裂原因有哪些

　　1、搅拌器的桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了超大规格的料而引起的，虽然根据试验该机能打碎直径150mm的石块(直径60mm以下的料很可靠)，但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶造成破坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板，不让超大规格料进入系统。

　　2、搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。如果出现搅拌臂断裂或桨叶破碎，则应立即修复或更换，以免引起更大的损坏。修复过程中，当搅拌臂焊到搅拌轴上时，要保证焊极和地极互相靠近，不允许将地极接到机器的底盘上，以免电流通过轴承或动力部分;如果桨叶已过度磨损，使搅拌器的搅拌半径变小，在生产效率不变的情况下，搅拌时的动力消耗将增加，此时，应更换桨叶。

　　搅拌器清料困难怎么处理：

　　搅拌器如果发生清料困难，应是由于操作不当引起的。

　　1、在调试阶段，要让清料胶带机先运行，应检查它的运行轨迹，不允许有跑偏现象，否则会造成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦，使之启动困难，造成清料时胶带机无法正常工作。

　　2、清料胶带机张紧度要适当。

　　3、在整机工作初始，应让砂料给料机较其他给料机先启动10s，让砂料首先送入搅拌机内，在搅拌臂的推动下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料，随后正式拌料，这样做便于终的清料。